P−17は第8世代卓上プローブ輪郭計であり、40年以上の表面測定経験の結晶である。このシステムは業界をリードしており、階段の高さ、粗さ、反り、応力の2 Dと3 D測定をサポートしており、そのスキャンは画像の接合を必要とせずに200 mmに達することができる。

このシステムにはUltraLightが組み込まれています®センサ、定力制御、超平走査プラットフォームを備えているため、優れた測定安定性を備えている。クリック式プラットフォーム制御、上面視と側面視光学系、光学ズーム付き高解像度カメラなどの機能により、プログラム設定が簡単で迅速である。P−17は表面形態を定量化するための各種フィルタ、レベリング及び分析アルゴリズムを備え、2 D又は3 D測定をサポートすることができる。そして、パターン認識、順序付けと特徴検出によって全自動測定を実現する。

二、機能

設備の特徴

段差高さ：数ナノメートルから1000μm

微力恒力制御：0.03〜50 mg

サンプルの全直径スキャン、画像のスプライスが不要

動画：500万画素の高解像度カラーカメラ

円弧補正：プローブの円弧運動による誤差を除去する

ソフトウェア：シンプルで使いやすいソフトウェアインタフェース

生産能力：シーケンシング、パターン認識、SECS/GEMによる全自動化

主な用途

ステップ高さ：2 Dと3 Dステップ高さ

テクスチャてくすちゃ：2 Dと3 D粗さとうねり

形状：2 Dと3 Dの反りと形状

応力：2 Dと3 D薄膜応力

欠陥再検査：2 Dと3 D欠陥の表面形態

工業応用

半導体及び化合物半導体

LED：発光ダイオード

太陽エネルギー

MEMS：マイコン電気システム

データストア

じどうしゃ

医療設備

三、応用例

ステップ高さ

P−17は、ナノスケール〜1000μmの2 D及び3 Dステップ高さの測定を提供することができる。これによりエッチング、スパッタリング、SIMS，堆積、スピンコーティング、CMPおよび他のプロセス中に堆積または除去された材料。P−17は、段差の高さにかかわらず動的に調整して同じ微力を加えることができる定力制御機能を有する。これにより、良好な測定安定性が保証され、フォトレジストなどの軟質材料を正確に測定することができる。

テクスチャてくすちゃ:粗さとうねり

P−17は2 D及び3 Dテクスチャ測定を提供し、サンプルの粗さ及びうねりを定量化する。ソフトウェアフィルタ機能は測定値を粗さとうねりの部分に分け、二乗平均（RMS）粗さなどのパラメータを計算する。

外形：反りと形状

P−17は表面の2 D形状または反りを測定することができる。これは、半導体または化合物半導体装置の製造における多層堆積中の層と層との不整合による反りの原因となるウエハの反りの測定を含む。P−17はまた、レンズを含む構造の高さ及び曲率半径を定量化することができる。

応力：2 Dと3 D薄膜応力

P−17は、複数のプロセス層を含む半導体または化合物半導体装置の製造中に発生する応力を測定することができる。応力チャックを用いて試料を中性位置に支持し、試料の反りを正確に測定した。次に、Stoney方程式を適用して、薄膜堆積プロセスなどの形状変化を用いて応力を計算した。2 D応力は直径200 mmの試料上で単一走査により測定することにより、画像の接合を必要としない。3 D応力の測定は複数の2 D走査を用い、走査間のθプラットフォームの回転と組み合わせてサンプル表面全体を測定した。

欠陥再検査

欠陥レビューは、スクラッチ深さなどの欠陥形態を測定するために使用される。欠陥検出装置は欠陥を検出し、その位置座標をKLARFファイルに書き込む。「欠陥再検査」機能はKLARFファイルを読み取り、サンプルをアラインメントし、ユーザーが欠陥を2 Dまたは3 D測定に選択できるようにする。