天然ガスローラ底式加熱炉主にローラーテーブルを利用して熱処理材料を搬送し、炉の全長に沿って一定の距離ごとにローラーを取り付け、材料はローラーの上で運行し、ローラーの上と下の炉心にバーナーを配置して熱を供給することができる。ローラにはリングローラと平ローラの2種類があり、リングローラは一般的に板材を加熱するためにしか使用できず、平ローラは板材を加熱するだけでなく、形鋼、管材、棒材にも使用できる。ローラ外層のロッドカバーの材質は通常耐熱鋼であり、炭化ケイ素を使用するものもある。高温ロール底式加熱炉は、水冷シャフトと断熱内張りの耐熱鋼炉ロールまたは全水冷炉ロールを用いた。炉ロールの曲がりを防止するためには、高温で動作するロールは絶えず回転しなければならない。ローラ底炉は材料の両面が加熱され、加熱が速く、均一であるため、常化、焼鈍、焼入れ、焼戻しなどの熱処理技術に広く応用されている。ロール底式加熱炉は、連続鋳造機から送られてきたシートブランクをプロセス要求に応じて圧延温度まで均一に加熱する。ロール底式加熱炉の作用：

1、ロール底式加熱炉は連続鋳造機から送られてきたシートブランクを技術要求に応じて均一に圧延温度まで加熱する。

2、単尺ブランクを圧延する時、炉はいくつかの単尺ブランクを貯蔵することができ、圧延機の交換ロールや事故で圧延が停止した時、連続鋳造機から送られてきた薄板ブランクは加熱炉内に貯蔵することができ、連続鋳造機は正常に生産され、炉は緩衝貯蔵の役割を果たした。

3、薄板ブランク連続鋳造連続圧延ラインでは、ロール底式加熱炉のほか、電気誘導加熱、鋼巻保温炉と短いロール底式炉の組み合わせ、ステップ加熱炉を使用して上記の要求を満たす一部の生産技術があるが、各種の要素によりこの組み合わせ加熱方式は大きく発展していない。現在、ロール底式熱処理炉は炉長の長いロール底式加熱炉を使用しているが、薄板ブランク連続鋳造連続圧延生産技術の主流加熱設備である。

ロール底式加熱炉の特徴：

1、炉ローラー：コバルト合金ローラーリング、高温性能が良く、割れにくく、寿命が長い。

2、ずれ補正防止機能：炉ローラの設計上、炉ローラ自身のたわみを巧みに利用し、鋼片を運転中に自動的に対中させ、生産運行コストを効果的に削減した、

3、炉ロールの取り付け：減速機と炉ロールはゴム継手接続を採用し、設備製造技術を簡略化し、それによって工事投資を低減し、しかも実際の生産において、運行コストも相応に低減する、

4、炉ローラ耐材の選択：ローラ底式加熱炉炉ローラは長期的に運転状態にあり、炉ローラの断熱は重要である。一然ロール底式加熱炉は軽量と重質の注入料の間に介在する無焼成注入料を採用し、効果的に炉ロールの断熱を解決し、効果がよく、炉ロールのメンテナンスコストが大幅に低下した、