ZXQ-5全自動試料金相モザイク機の概要：

試料インサート機は、その後の試料製造工程を満たすためにインサートすることによって、それらの形状またはサイズが不適切な試料を獲得するために、要求される検出平面を得るために、あるいは、エッジを保護したり、製造過程による表面欠陥を予防したりするためである。現代の金相実験室では、広く使用されている半自動または自動研磨/研磨機は試料サイズに規格要求があり、この要求に適応するためには試料を象眼しなければならないため、象眼機は金相実験室に必要な設備の一つとなっている。

　　機能の説明：

本機は全自動金相試料モザイク機に属し、水を出入りして冷却する機能があり、すべての材料（熱硬化性と熱可塑性）の熱モザイクに適用し、加熱温度、保温時間、作用力などのモザイクパラメータを設定した後、試料とモザイク材料を入れ、蓋を押し、作業ボタンを押すと、自動的にモザイク作業を完了することができ、作業員が機械のそばで守る必要はない。異なる要求の試料に応じて4種類の規格の金型を任意に選択して置換することができ、2つの試料を同時にプレスすることもでき、製造能力は2倍になった。

　　主な技術パラメータ及び規格：

1.金型仕様：φ25 mmφ30 mmφ40 mmφ50 mm
2.電源：220 V 50 HZ
3.最大消費電力量：1600 W
4.システム圧力設定範囲：0 ~ 2 MPa（対応するサンプル圧力範囲：0 ~ 72 MPa）
5.温度設定範囲：0 ~ 180℃
6.保温時間設定範囲：0～99分99秒
7.外形寸法：615×510×500 mm
8.重量：110 KG
9.冷却方式：水冷

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　　延長読書：

　　金相試料のモザイク
金相試料の製造過程において、多くの試料が直接研磨（研磨、研磨）するのは困難であるため、モザイクを行うべきである。インサートされたサンプルは、研磨・投げやすいだけでなく、作業効率と試験結果の正確性を高めることができる。通常モザイクを行う試料は、形状が不規則な試料、線材及び板材、細かいワーク表面処理及び浸透層めっき層、表面脱炭素の材料など。サンプルモザイクの一般的な方法は次のとおりです。
1.機械インサート法：機械インサート法系試料をコイルまたはバインダーに入れ、ネジとブロックで固定する。この方法は操作が簡単で、モザイク形状規則の試料に適している。
2.樹脂モザイク法：樹脂モザイク法は樹脂を利用して細かい金相試料をモザイクするもので、どんな形状の試料も一定サイズの試料にモザイクすることができる。樹脂インサート法は、ホットプレス法とキャスティングインサート法の2種類に分けることができる。
a.熱圧モザイク法、熱圧モザイク法はポリ塩化ビニル、ポリスチレンまたは電気木粉を一定の温度に加熱し、一定の圧力と保温時間をかけて、モザイク材料を試料と固着させ、その後試料研磨を行う。ホットプレスモザイクはモザイクマシンで行う必要があります。
b.注型モザイク法は、熱圧モザイク法は加熱と加圧が必要であり、焼入れ鋼及び軟金属に一定の影響があるため、冷注型法を採用することができる。注型モザイク法は、加熱を許さない試料、軟らかいまたは融点の低い金属、複雑な形状の試料、多孔性の場合の試料などに適している。またはモザイクデバイスがない場合に適用します。時間証明はエポキシ樹脂を採用するのが比較的に良く、常用処方は：エポキシ樹脂90 g、エチレンジアミン10 gで、また少量の可塑剤（ジブチルホスフタル酸）を添加することができる。以上の配合比で均一に攪拌し、事前に準備した金属リング内に注入し、リング内にまず試料を適切に配置し、約2〜3時間後に凝固して離型することができる。