全自動工業分析計（A試験水分と灰分とB試験揮発分の2つの部分に分けて）
関連：工業分析器、自動工業分析器、全自動工業分析器、石炭質工業分析計
全自動工業分析計の適用範囲：
電力、石炭、冶金、石化、環境保護、セメント、製紙、地質探査、科学研究院などの業界で石炭、コークスまたはその他の有機物の水分、灰分、揮発分を測定し、その固定炭と発熱量を計算するのに適しており、飛灰、灰殻、コークスと炭素含有量を分析することもできる。
標準：国標準GB/T 212-2008「石炭の発熱量測定方法」を採用する。
全自動工業分析計の主な特徴：
GB/T 483-2008「石炭分析試験方法一般規定」、GB/T 212-2008「石炭の工業分析方法」、米国ASTM D 5142標準機器には2つの試験部分があり、B部分は揮発分、A部分は水分と灰分を試験する。2つの部分は1台のコンピュータで制御され、同時に動作することも、単独で動作することもできます。
この方法の利点は、
効率が高い：快速法：19サンプルの水分、灰分、揮発分≦120 min経典法：19サンプルの水分（乾燥性検査）、灰分（徐灰＋乾燥性検査）260 min、揮発分120 min（B部分）水分、灰分、揮発分の3つの指標は任意に組み合わせて測定または単独で測定することができる。
輸入の全体炉を採用し、昇温速度が速く、省エネ、試験時間が短い。輸入電子天秤、輸入ステッピングモータを採用し、テスト性能の安定を保証する。
その他の利点：
①すべての石炭種を適用し、窒素を通す装置があり、水分試験は窒素を通す乾燥法があり、専門の高温炉試験揮発分、完全
国標試験の揮発分過程をシミュレーションし、国標GB/T 212-2008規定揮発分試験の高温炉と灰分試験の高温
炉の構造が違う。
②揮発分試験坩堝は専用であり、坩堝の容積、伝熱速度、圧力はすべて国標準坩堝と同じであり、揮発分試験結果がGB/T 212-2008の要求に完全に符合し、経典試験結果と完全に一致し、従来の工業分析器の揮発分試験結果が国標準に完全に符合できない欠陥を克服する。
③2つの部分が同時に動作し、水分、灰分、揮発分が同時にテストされ、過程中にるつぼを交換したり蓋を開けたりする必要がなく、石炭サンプルを置いておけば、無人でタイムリーで迅速で、自動的に水分、灰分、揮発分、固定炭素の結果を得ることができる。パイプラインを克服した
動作方式は同時にテストすることができず、すべての工業分析結果をタイムリーに得ることができず、過程の途中でるつぼを交換したり蓋を開けたりする欠陥が必要である。
④信頼性が高く、「ロボットハンド」などの坩堝平面移動装置がなく、搬送過程で坩堝が落ち、堝堝が壊れる現象が現れない。
⑤2本の試料送り棒を揮発分試験に用い、同時に2つの試料を900℃高温炉に送り、揮発分試験速度を速めた。120 min以内に19個の試料の水分、灰分、揮発分経典法試験を完成し、固定炭素、発熱量及び水素元素含有量を計算することができる。
⑥ユーザーが任意に設定するための複数のテスト方法があり、国標の仲裁法、快速法があり、ユーザーが任意に方法を設定することもできる。
⑦熱天秤、熱重量分析技術を採用し、同じ雰囲気環境下で空坩堝で補正し、計量が正確であることを保証し、パイプラインの動作方式を解決し、空坩堝の補正が無効で、前後に出てきた坩堝の温度が異なり、計量が正確でない技術難題を解決した。
⑧静音空気ポンプを備え、酸素、窒素ガスを必要とせずに実験を行うことができ、圧縮機ポンプガス方式を採用した騒音が大きく、心身の健康に影響する問題を解決した。
⑨円井形高温炉は、温度分布がより均一で安定しており、パイプラインの動作方式が頻繁に炉のドアを開けて炉温度の不均一、不安定を引き起こす技術的難題を解決した。
⑩セラミックス繊維高温炉は、熱容量が小さく、昇温、降温速度が速く、複数ロットの連続試験時間が短く、保温効果が良く、省エネが顕著である。
全自動工業分析器の技術パラメータ：
GB/T 483-2008「石炭分析試験方法一般規定」、GB/T 212-2008「石炭の工業分析方法」
、米国ASTM D 5142規格。
◆単盤試料個数：19個（一度に19個の試料を試験可能）
◆最高炉温度：1000℃
◆重量：A部分95 kg B部分90 kg
◆温度制御精度：±5℃
◆出力：A＋B 2部≦9 kW
◆試験精度：GB/T 212-2008標準要求を満たす
◆外形寸法：A部分605 mm×605 mm×630 mm（縦×幅×高さ）
B部分605 mm×500 mm×720 mm（縦×幅×高さ）
◆ガス要求（ガス源を接続しなくてもよい）：酸素：純度99.5%、減圧後圧力0.1 Mpa、窒素：純度99.5%
、減圧後圧力0.1 Mpa、減圧器：ハイエンド0～25 Mpaローエンド0～0.4 Mpa
◆試料品質：水分、灰分試料0.6～1.1 g（品質調整可能）、揮発分0.9～1.1 g
■試験時間について
GB/T 212-2008「石炭の工業分析方法」における4.1.3.2条灰分仲裁法の測定要求は：「灰皿を
炉温が100℃を超えないマフラー炉の恒温域に送り込み、炉扉を閉めて15 mm程度の隙間を残す。少なくない
30 minの時間内に炉温を500℃までゆっくり上昇させ、ここで30 minを維持した。引き続き（815±10）℃まで昇温し、
そしてこの温度で1時間焼灼する。」このことから、試験結果は仲裁法の要求に合致しなければならず、試験時間は120 min未満ではならないことが分かった。
;灰分試験は100℃未満から加熱しなければならないため、灰分試験はパイプライン作業方式を採用することができず、
ストーブ一つで同じようにすることはできない。この機器のロット試験モードはより効率的である。この計器は20台余りのペアを経ている
国家標準石炭サンプルの試験を行い、その結果はいずれも正確であった、国家標準方法と比較試験を行い、計器試験結果はGB/T 212-2001標準試験結果と完全に一致した。
|
