滕州市東毅日盛工作機械有限責任公司
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XH 850縦型マシニングセンター
XH 850縦型加工センター一、製品概要と用途この製品はX、Y、Zの3軸サーボ直列制御半閉ループ縦型加工センターであり、3軸はいずれも矩形レールであり、ガイドレールは幅、スパンが大きく、構造と外形寸法はコンパクトで合理的であり、主軸はサーボモータで同期ベルトを介して駆動する
製品の詳細

XH 850縦型マシニングセンター




一、製品概要と用途
この製品はX、Y、Zの3軸サーボ直連制御半閉環立式加工センターであり、3軸はいずれも矩形レールであり、ガイドレールは幅、スパンが大きく、構造及び外形寸法はコンパクトで合理的であり、主軸はサーボモータがタイミングベルトを介して駆動する。各種ディスク類、プレート類、ハウジング、カム、金型などの複雑な部品を一度にクランプすることができ、ドリル、ミリング、ボーリング、拡、ヒンジ、剛性タッピングなどの多種の工程加工を完成でき、多品種、中小ロット製品の生産に適し、複雑、高精度な部品の加工を満たすことができる。
特殊部品の加工要件を満たすために、第4回転軸を配置することができます。
二、主な構造特徴
1、台座、スライド座、テーブル、支柱、主軸箱などの主要な基礎部品はHT 300鋳鉄を採用する、台座、滑り座はいずれも箱体式構造であり、コンパクトで合理的な対称式筋構造は基礎部品の高剛性と曲げ減衰性能を保証し、A型橋架け式支柱及び内部格子状筋は、Z軸の強力な切削時の剛性及び精度を強力に保証し、基礎部品は樹脂砂を用いて造形し、時効処理を経て、工作機械の長期使用性能の安定性を保障した。
2、X、Y、Zガイドはいずれも拡大矩形スライドガイドであり、中間周波数焼入れ及び精密研削を経て、自動強制潤滑に合わせて、送り運動の摩擦抵抗を減らし、低速クロールを減らし、工作機械の精度寿命を高める、
3、Z方向加重ブロックのバランス、主軸箱の動きのスムーズ、安定を保証する;Z方向駆動モータは、失電制動装置を有し、
4、X、Y、Zの3方向送りは高精度で高強度の内循環2ナット予圧ボールねじを採用し、送り速度が高い、駆動モータは弾性カップリングを通じてねじと直列に接続され、送りサーボモータは直接動力を高精度ボールねじに伝達し、バックギャップがなく、工作機械の位置決め精度と同期を保証する、
5、高速、高精度、高剛性主軸ユニットを採用し、軸方向と径方向の支持能力が強く、最高回転速度は8000 rpmに達することができる、
6、主軸は中心ブロー構造を採用し、主軸の松刃時に迅速に中心高圧ガスで主軸内錐を洗浄し、工具挟持の精度と寿命を保証する、
7、X、Y、Zの3方向ガイドレール、ねじはすべて全閉鎖防護装置を採用し、ねじ及びガイドレールの清潔を保証し、工作機械の伝動及び運動精度と寿命を確保する、
8、工作機械の外部防護は全防護構造設計を採用し、操作が便利で、安全で信頼性がある、
9、信頼性の高い集中自動潤滑装置を採用し、工作機械の各潤滑点に対してタイミング、定量的に自動間欠式潤滑し、作業状況に基づいて潤滑時間を調節することができる、
10、台湾の専門メーカーが生産した24本の円盤刀庫を採用し、刀を交換するのは正確で、時間が短く、効率が高く、百万回の運転テストを経て、信頼性の要求に合致した、工具庫の運動には減衰構造があり、運動時の衝撃を減少させ、工具庫の使用寿命を保証することができる、エア駆動、使いやすく、最短経路で刃を交換する、
11、油水分離装置を採用し、収集した大部分の潤滑油を冷却液から分離することができ、冷却液の急速な悪化を防止し、環境保護に有利である、
12、工作機械の操作システムは人間工学の原理を採用し、操作箱は独立に設計され、自分で回転でき、操作が便利である。
三、主要技術パラメータ
1、技術仕様
①ストローク
X軸:800 mm
Y軸:500 mm
Z軸:500 mm
主軸鼻端面からテーブル面までの距離:150-650 mm/
主軸中心から支柱レール面までの距離:550 mm
②テーブル
テーブル面積:1000×500 mm(標準)/
テーブル最大荷重:550 Kg
T字溝(溝×幅×中心距離):3×18×150
③主軸
主電機電力:7.5/11 kw
主軸内テーパ:BT 40
主軸回転数:8000 rpm
4精度
位置決め精度:0.025 mm(国標)実測:0.01 mm
繰り返し位置決め精度:0.015 mm(国標)任意300箇所
5.XYZ急速変位12.12.10 M/min
2、CNC制御システム
システムは完全で信頼性の高いインターロック、セキュリティ保護、故障診断警報などの機能を持ち、RS 232標準通信インタフェースを備え、コンピュータとプログラム制御と記憶を行うことができ、DNC加工(システムによって異なる)を実現することができる。
●FANUC 0i-mate MD
X/Y/Z軸交流サーボモータ(電力Kw 1.5/1.5/1.5/1.5、
●KND2000M
X/Y/Z軸交流サーボモータ(パワーKw 3.5//3.5、
●M70
X/Y/Z軸交流サーボモータ(パワーKw 20/2.0/2.0、
3、電源装置
電源形式三相交流380 V±10%50 Hz±10%
4、冷却システム
タンク容積:300 L
冷却ポンプ出力:180 W
冷却ポンプ流量:12 L/min
定格揚程:40 m
5、気源
使用気圧:0.6 MPa
6、工作機械の外形寸法及び重量
工作機械の正味重量:6000 Kg
四、工作機械のランダム付属品
シーケンス番号 名称 仕様またはマークアップ 数量 コメント
1 スプリングチャックシャンク MAS BT40-ER32 1
2 スナップスプリング 6、8、10、12、16、20 各1
3 ひきくぎ P50T-1-MAS403 1
4 可変パッド鉄及びボルト 自作品 7セット
五、主要外注部品リスト
シーケンス番号 の名前をあげる 型番または図番号 産地 数量 コメント
1 スピンドルユニット BT40 台湾 1セット
2 ブースタシリンダ 3500 台湾 1セット
3 ディスクツールマガジン BT40#-24T 台湾の岡田 1セット せんたく
4 X方向ボールねじペア 4012 上銀または銀泰 1組
5 Y方向ボールねじペア 4012 上銀または銀泰 1組
6 Z方向ボールねじペア 4012 上銀または銀泰 1組
7 ねじ専用軸受 日本 3
8 深溝玉軸受 日本 2
9 スピンドルベアリング NSK 1セット
10 スピンドルベアリング NSK 1セット
11 だんせいつぎて 1
12 れいきゃくポンプ PM-12A 1
13 潤滑システム 南京ベッキー/河谷 1セット
14 くうきシステム 1セット



七、標準配置
1、主軸ユニット8000 rpm、
2、デジタル制御システム:KND 2000 M
3、台湾の24本の円盤刀庫、または台湾笠式刀庫
4、手脈を動かす、
5、剛性タッピング、
6、集中自動油潤滑、
7、Z軸ウエイトシステム、
8、外付け冷却システム及び水タンク
9、簡易油水分離装置、
10、空冷、
11、全保護板金カバー及びガイドレールカバー;
14、調整パッド鉄及びER型BT 40ナイフシャンク一式、
15、作業灯、
八、構成の選択
1、KND 2000 MIIデジタル制御システム、
2、エアガンを手にする、
3、第4軸、
4、円盤24本の刃物庫、
5、台湾高速主軸ユニット、
説明:配置、特殊注文、数値制御システムの違いと製品の絶えず改善のため、一部の技術パラメータ指標に影響を与えることができます、注文する時は実際の状況に基づいて確認してください、不便なところ、ご了承ください!

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