製品の説明：本試験機は主にゴム靴底、TPR靴底、ポリアミン脂質靴底及びプラスチック靴底の靴形成又は試験片の耐摩耗試験,すべての非金属材料の耐摩耗試験に使用することができます,靴の検査項目の中で重要な検査設備である。本機は特別な研磨ホイールを研磨材として使用しています,回転数0～300回す/ぶんかつふか2キログラムの範囲内,靴底のどこでも耐摩耗試験を行うことができる。実験で靴の底が上向きになったので,耐摩耗過程全体を観察しやすい,迅速で簡単なテストが可能です。

テスト方法：

こくひょうたいまもう試験機の試験方法は：試験片を配置しけんき天秤の端，もう一方の端一定の荷重を加えて回転させるグラインダホイール研磨試験片、一定時間試験後、試験結果を研磨痕の長さで表す。

基準を満たす：こくひょうたいまもうしけんき合致するGB/T 3903.2-94＜履物共通検査方法履物耐摩耗試験方法＞

試験片サイズ：靴底全体

テーブルの操作方法：

1.試験機の各部を正常に調整し、グラインダーを5分間空運転する。

2.試料を試験機天秤の左端に締結し、靴底を上向きにし、靴底の摩耗部位を水平に調整した。

3.研削ホイールの位置を試料平坦部に合わせて調整し、研削ホイールの位置は試料受け支柱の左上にあるべきである。

4.天秤の両端を平衡（指針がゼロを指す）に調整し、それから天秤の右端で試験条件に要求される圧力値に従って分銅（例えば4.9 N或いは500 g分銅を加える）を増加し、この時の試料と研削ホイール間の接触圧力は規定値である。

5.秤針がゼロを向くように砥石ホイールの高さ位置を調整し、砥石ホイールシャフトの締結ハンドルを締め付ける。

6.時間選択を必要な値に調整します。

7.機械をスタートさせ、砥石の回転速度を規定値に調整すると同時に、時間をゼロに表示し、試験を開始する。

8.試験機は規定時間通りに自動停止した後、ノギスを用いて研磨痕の両側の長さを測定する。

9.試験中に硫黄不足が発見された場合、直ちに試験を停止し、汚染された研削ホイールを有機溶媒で洗浄しなければならない。

試験結果：

(1).研磨痕の長さで試験結果を表し、単位はミリ、有効数字は小数点以下の1桁まで。

(2).各試料は少なくとも2か所測定し、4つのデータの算術平均値を2か所採取した。研磨痕が台形であれば、長辺と短辺プラグの差は短さの10%を超えてはならない。

(3).各試料の各試験データの平均値に対する最大許容偏差は10%であり、そうでなければ再試験を行うべきである。

(4).各試料の試験結果はそれぞれ表示しなければならない。

国標準耐摩耗試験機の詳細