動作原理

軟体造粒された汚泥粒子はフィーダから乾燥器上部の第1層乾燥盤に連続的に加えられ、熊手の葉を持つ熊手アームを回転運動させ、熊手アームを回転運動させ、熊手の葉を連続的に材料を裏返した。材料は指数螺旋線に沿って乾燥盤の表面を流れ、小乾燥盤上の材料は外縁に移動され、外縁で下方の大乾燥盤の外縁に落下し、大乾燥盤上の材料は奥に移動し、中間落下口から次のような小乾燥盤に落下した。大きさの乾燥皿は上下に交互に配置され、材料は乾燥器全体を連続的に流れることができる。

中空の乾燥盤には加熱媒体が通され、加熱媒体の形式には飽和蒸気、熱水、熱伝導油があり、加熱媒体は乾燥盤の一端から入り、他端から導出される。乾燥した材料は最後の乾燥皿からケーシングの底に落ち、最後に熊手の葉によって排出口に運ばれた。湿分は材料から放出され、トップカバーに設けられた排湿口から排出される。底部から排出された乾燥物は直接包装することができる。

設備の特徴

1. 蒸発強度が高い、軟体造粒後の汚泥粒子は透かし彫り構造の特徴を呈し、しかも表面が不規則で、均一で、互いに癒着せず、絶えず更新された自由タンブル状態の下ですべての表面乾燥化を実現し、伝導、対流、放射伝熱が同時に存在し、細胞水、内部結合水の移転を迅速に完成して表面水に転化し、最終製品を形成するまで。
2. 動力消費が極めて低い、従来のパドル葉汚泥乾燥機、円盤汚泥乾燥機などに比べて、汚泥粒子の乾燥過程で自然にはがれた細かい砂がボール平面を形成する効果は、従来の汚泥乾燥化設備の摩擦を克服する電力消費を効果的に低減し、機械全体の主軸回転速度が低く、材料伝送システムに必要な電力が小さく、電気消費が少ない。
3. 安全、環境保護、乾燥化過程はほぼ静的運転であり、乾燥室には粉塵が舞い上がり、間接的に熱を交換し、排気ガス量が少ない。
4. 次の工程を便利にする、超多孔性の汚泥粒子は、焼却、熱分解ガス化及び急速な肥料発酵に有利である。

技術パラメータ

注意：一部のパラメータは設計に基づいて異なる品目に応じて調整されます。