バーチカルバルブホッパ自吸ちゅうにゅうき
技術パラメータ
モデル |
|
しゅつりょく |
1.25(kw) |
生産能力 |
20~50缶/分(製品仕様による) |
じゅんのうびんけい |
≧4(mm) |
ボトル高さに合わせる |
≧10(mm) |
充填頭数 |
1 |
充填範囲 |
200-2000(ml) |
けいりょうごさ |
≤1% |
外形寸法 |
1480*450*450(mm) |
パワーモード |
くうきせいぎょ |
くうきあつ半自動ちゅうにゅうき
説明書
一、動作原理
くうきはんじどうバーチカルバルブ充填機は当社が開発した空気圧半自動充填機シリーズの1つの対である粘度の高い品目充填を行う充填機。シリンダがピストンを動かす原理によって抽出され、打ち出されますながれ品目、およびくうきせいぎょべんシリンダのストロークを制御すれば充填量を調節できる及び充填速度。
本設備は構造が簡便で合理的で、操作が簡単でわかりやすく、精度が高いなどの特徴がある。
二、技術パラメータ
わざ 術 参 数 |
内容 |
パラメータ |
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電源装置 |
220V±5V |
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ガスげん |
エアプレス |
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定格気圧 |
4-6kg |
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充填速度 |
25-40びん/分 |
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充填精度 |
±1%--±2% |
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灌漑する に装てん 効果 果 |
設備型番 |
充填可能範囲(ml) |
充填範囲(ml) |
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-150 |
5-150 |
5-150 |
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-300 |
20-300 |
30-300 |
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-500 |
50-500 |
60-500 |
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-1000 |
100-1000 |
120-1000 |
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-2000 |
200-2000 |
240-2000 |
|||
-5000 |
500-5000 |
600-5000 |
三、設備の説明
本設備は主に食品、日化、農薬、医薬及び特殊業界の理想的な充填設備に適用する。本装置は作業中に以下のことを受ける
要因の影響:
1、空気圧半自動バーチカルバルブ充填機の充填精度は、気圧の安定性、材料の均一性、充填速度などの影響を受ける。
2、空気圧半自動立ち式ロータリバルブ充填機の充填速度は以下の要素の影響を受ける:材料の粘度、シリンダーのストローク、充填口の大きさ、操作者の熟練度。
3、本機には足踏みと自動の2種類の充填方式があり、任意に切り替えることができる。
4、本機で採用されたかいてんべん耐摩耗性、耐酸性、耐高温性のステンレス鋼材料は、洗浄時に勝手に叩いたり、ぶつけたりしてはいけません。
四、デバッグのインストール
1、将ホッパの次に来るかいてんべんの上へをクリックし、結合部をバンドでロックします。
2、充填ヘッドを取り付け、回転弁の一方コネクタが接続され、カチューシャでロックされます。
3、取付テーブルは充填ヘッドの下にあり、五星ネジでロックする。
3、ガス源を投入し、ガス源スイッチをオンにします。
4、動作モードを手動状態に切り替えて、足踏みスイッチで動作を制御します。
5、調整きょうきゅうそくどとはきだしそくど、適切な抽出速度と充填速度を引き出す。作業効率を高めるために、抽出速度を少し速くすることができます。充填速度を少し遅くする(充填速度が速すぎると材料や気泡が瓶の口から飛び出し、充填品質に影響を与える)
6、充填量調整時に回転重量調整ハンドホイールは、必要な充填量まで直接読み込むことができます。
7、圧力調整:調圧フィルタボタンを上に引き上げ、圧力計が必要な圧力を示すまで回転し、ボタンを押す。
8、材料を入れて、正式に仕事を始めます。
9、労働者が熟練したら作業モードを自動に切り替えることができる(作業効率を高める)
五、安全に使用する
本製品だけでなく対応粘度の高い品目充填を行い、液体、膏体、ソースに適用できます。生産の安全を確保するために、次の点に注意してください。
1、本機で採用するガス源は4-8kg。
2、本機を解体洗浄する前にガス源を切断しなければならない。
3、本機を解体洗浄する際、設備内部の電気制御ユニットを損傷しないように、水で直接本体を洗浄することはできません。
4、本機の点検修理線道を通るときは、必ずガス源を完全に遮断してください。
六、設備の保守
1、本機の本体はステンレス製のケースで、洗浄時に尖った、硬い刃物で表面をこすらないでください。
2、アルコールで表面の汚れを拭き取ることができます。
3、シリンダは出荷時に潤滑を加えているので、シリンダを分解したり、潤滑油を加えたりしないでください。
4、本機のシリンダー、ステンレス鋼かいてんべん分解して洗濯するのに便利です。
5、摩耗したシールリングは適時に交換する。
6、濾水器から水を適時に排出する。
七、手動と半自動の操作
手動、半自動の選択スイッチは、主にデバッグまたは計量のために設定されています。新しい機械のデバッグ、または製品の交換または充填量の変更、または設備の洗浄のたびに、マニュアルレンジでデバッグすることをお勧めします。デバッグが完了し、製品の取り付け量が正常な場合は、半自動で動作します。手動と半自動の切り替えが自由で、オフにする必要はありませんガス。
八、リセットボタンの使用
突然電源が切れたり、操作が不適切でシリンダの突き出しが戻ってこない場合は、ポイントスイッチを押して切り替え、リセットボタンを押してリセットしてください。
九、各部品名
1、ホッパ 2、かいてんべん
3、充填ヘッド 4、きゅうちゃくそくど
5、はきだしそくど 6、あつりょくけい
7、ワークベンチ 8、ガス源スイッチ
9、キャビネット 10、セルフスポイトインタフェース
11、じゅうりょうちょうせつ 12、リセットスイッチ
13、オートマチックスイッチ 14、フットスイッチ
十、一般的な故障と排除
こしょうげんしょう |
こしょうかいせき |
トラブルシューティング |
生きる に栓を いいえ エネルギー 前 後 うんてん 動く |
1、空圧が開いているかどうかをチェックする |
本設備の採用エアプレス |
2、空圧バルブが開いているかどうかを検査する |
コンプレッサーバルブを開く |
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3、ガス源スイッチがオンになっているか |
ガス源スイッチをONにする |
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4、空圧が要求に達しているかどうかを検査する |
通常4 kg-8kg/cm2 |
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5、ステアリングバルブが正しく取り付けられているかどうかを検査する |
正しくインストールしてください |
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6、ピストンヘッド0のリングに粘性があるかどうかを検査して、ピストンヘッドが塞がっている |
新しいタイプ0のシールリングを交換してください |
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7、固定磁気ばねスイッチの位置が移動しているかどうかを検査する |
位置を調整する |
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充填ムラ
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材料の粘度と各部シールが漏れていないかチェックする |
抽取材と打材の速度を低減でき、シールリングの摩耗を交換できる |
供給ドラムに十分な品目があるかどうかをチェック |
ざいりょう |
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材料がシリンダの後ろからあふれ出す |
ピストンのシールリングを点検する |
入れ替え |
もしあなたの品目が特別であれば濃い |
当社に連絡する |