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V-855縦型マシニングセンター
製品特徴パラメータ配置顧客事例製品代理連絡先1.ベッドは高級樹脂砂鋳造及び箱型構造設計を用いて製造され、時効処理を経て内応力、材質強靭を除去し、箱型構造設計、高剛性機体構造を加え、加工センターに十分な剛性と強度を持たせ、機械全体に耐切削能力と精度の高い特性を示す
製品の詳細
- 製品の特徴
- パラメータ設定
- お客様の事例
- プロダクトエージェント
- 連絡先
1.ベッド
高級樹脂砂鋳造及び箱型構造設計を用いて製造され、時効処理を経て内部応力を除去し、材質が強靭であり、箱型構造設計、高剛性機体構造を加え、加工センターに十分な剛性と強度を持たせ、機械全体に耐切削能力と精度の高い特性を示す。
2.ドライブシャフト
X/Y/Z軸はリニアレールレール設計を採用している。柱、鞍部、頭部及び台座は、高級樹脂砂鋳造及び箱型構造設計により製造され、コンピュータ分析によりリブの配置を強化し、剛性及び安定性を高める。
3.ワイヤロッド
3軸は高精度2ナット予圧の精密ボールネジを採用し、両端支持座のロック設計に合わせて、伝動バックギャツプを除去し、温度上昇による誤差を事前に補償し、位置決め精度を確保することができる。
4.スピンドルモータ
高回転モータを採用し、加工センターを高速、低速及び軽、重切削に非常に優れた表現（出力7.5/11 KW）をした。
5.スピンドルヘッド
高精度、高剛性のメインシャフトヘッドを採用し、径方向と軸方向の負荷の再切削と長時間の再切削加工に耐え、時間維持加工の高精度を維持することができる。
6.ツールライブラリ（オプション）
笠式/円盤式工具庫を採用し、高速、安定、信頼性のある工具交換動作を提供し、PLCソフトウェアによって制御され、高速な速成工具交換動作を提供し、非切削時間を削減する。
7.電気ボックス
電気箱には熱交換器が設置されており、システムの安定を確保し、外部配線部分には保護蛇管があり、耐熱性、耐油水性がある。
8.潤滑システム
自動脱圧式潤滑システムを用いて油を集中的に供給し、先進的な脱圧間欠式給油システムを用いて、タイミング、定量、定圧、個別の方式で各潤滑点に適時、適量の給油を提供し、各潤滑位置が正確な時に潤滑油を得ることを確保し、加工センターの長時間の運転に後顧の心配がないようにする。
9.全密式板金
現在の環境保護及び操作者の安全への配慮の強い要求の下で、佳速精機はV-855立式加工センターの板金設計に対して外観美、環境保護及び人体工学に重点を置いている。全密封式板金設計により、切削液及び切削液が加工センターの外に飛散することを防止し、加工センターの周囲をきれいに保つことができる。
高級樹脂砂鋳造及び箱型構造設計を用いて製造され、時効処理を経て内部応力を除去し、材質が強靭であり、箱型構造設計、高剛性機体構造を加え、加工センターに十分な剛性と強度を持たせ、機械全体に耐切削能力と精度の高い特性を示す。
2.ドライブシャフト
X/Y/Z軸はリニアレールレール設計を採用している。柱、鞍部、頭部及び台座は、高級樹脂砂鋳造及び箱型構造設計により製造され、コンピュータ分析によりリブの配置を強化し、剛性及び安定性を高める。
3.ワイヤロッド
3軸は高精度2ナット予圧の精密ボールネジを採用し、両端支持座のロック設計に合わせて、伝動バックギャツプを除去し、温度上昇による誤差を事前に補償し、位置決め精度を確保することができる。
4.スピンドルモータ
高回転モータを採用し、加工センターを高速、低速及び軽、重切削に非常に優れた表現（出力7.5/11 KW）をした。
5.スピンドルヘッド
高精度、高剛性のメインシャフトヘッドを採用し、径方向と軸方向の負荷の再切削と長時間の再切削加工に耐え、時間維持加工の高精度を維持することができる。
6.ツールライブラリ（オプション）
笠式/円盤式工具庫を採用し、高速、安定、信頼性のある工具交換動作を提供し、PLCソフトウェアによって制御され、高速な速成工具交換動作を提供し、非切削時間を削減する。
7.電気ボックス
電気箱には熱交換器が設置されており、システムの安定を確保し、外部配線部分には保護蛇管があり、耐熱性、耐油水性がある。
8.潤滑システム
自動脱圧式潤滑システムを用いて油を集中的に供給し、先進的な脱圧間欠式給油システムを用いて、タイミング、定量、定圧、個別の方式で各潤滑点に適時、適量の給油を提供し、各潤滑位置が正確な時に潤滑油を得ることを確保し、加工センターの長時間の運転に後顧の心配がないようにする。
9.全密式板金
現在の環境保護及び操作者の安全への配慮の強い要求の下で、佳速精機はV-855立式加工センターの板金設計に対して外観美、環境保護及び人体工学に重点を置いている。全密封式板金設計により、切削液及び切削液が加工センターの外に飛散することを防止し、加工センターの周囲をきれいに保つことができる。
| 製品型番： | 佳速V-855 | |
| テーブル（ローラレール） | ||
| テーブルサイズ： | 1000X550 | |
| T溝仕様： | 5X18X90 | |
| 最大荷重： | 600Kg | |
| ストローク | ||
| X/Y/Z軸最大ストローク： | 800/550/550 | |
| 主軸ノード端からテーブルまでの距離： | 130～680 | |
| 主軸中心から柱面までの距離： | 600 | |
| しゅじく | ||
| 主軸テーパ穴： | BT40 | |
| 主軸の最高回転数（標準）： | 8000rpm | |
| スピンドルドライブ方式（標準）： | 1：1タイミングベルト | |
| スピンドルドライブ方式（オプション）： | ||
| おくり | ||
| 3軸切削送り率： | 10000mm/min | |
| 3軸高速移動速度： | 48/48/36m/min | |
| ボールネジ仕様： | 4016 | |
| 位置決め精度(GB/T18400.4) | 0.01 | |
| 繰り返し位置決め精度（GB/T 18400.4） | 0.007 | |
| ホッパ | ||
| ツールライブラリ形式： | えんばんしき | |
| 工具容量： | 24 | |
| 工具の最大直径X長さ： | 80X200 | |
| 工具の最大重量： | 7kg | |
| シャンクの仕様： | BT40 | |
| ナイフ交換時間（ナイフ対ナイフ）： | BT 40ディスク式：2.8秒 | |
| サーボモータ | ||
| スピンドルモータ： | 7.5/11kw | |
| X/Y/Z軸モータ（三菱）： | 2.2/2.2/3.0kw | |
| X/Y/Z軸モータ（FANUC）： | 1.8/1.8/3.0kw | |
| X/Y/Z軸モータ（広数）： | 3.1/3.1/3.8kw | |
| 冷却モータ： | 0.49kw | |
| 一般仕様 | ||
| ガス源要件： | 8KG | |
| 電源容量： | 20KVA | |
| 外形寸法（縦X幅X高さ）： | 3.0/2.4/2.5m | |
| 正味重量（約）： | 5T | |
標準構成：
1.日本FANUC/三菱コントローラ
2.電気ボックス熱交換器
3.標準RS-232インタフェース
4.RS-232伝送ケーブル
5.全密式スパッタ防止装置
6.自動集中潤滑システム
7.主軸剛性タッピング歯
8.作業照明
9.動作状態LED
10.三相分離トランス
11.ツールボックス
12.基礎調整ネジ及びシム
13.取扱説明書
構成を選択します。
1.広州デジタル制御GSKコントローラ
2.ディスク式24バイトマガジン
3.リフト式排屑機含集屑車
4.主軸油冷却装置
5.全自動レギュレータ
6.数値制御回転テーブル（第4、5軸）
7.オイルミストフィルタ
製品は代理販売戦略を採用し、現在国内外からNC工作機械代理店に加盟する意向がある。会社はNC工作機械代理店の権益を十分に尊重、保護し、そして完全な技術指導とアフターサービスサポートを提供する。
1.製品価格：顧客の具体的な構成に基づいて価格を設定する。
2.物流費用：協議.
3.より具体的な情報が必要な場合は、ご連絡ください。佳速精機は心からサービスします
2.物流費用：協議.
3.より具体的な情報が必要な場合は、ご連絡ください。佳速精機は心からサービスします
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