マイコン制御スプリングハンガー試験機高さ

1概要

TLS-W 100マイコン制御ばね支持ハンガー試験機は、各種ばね生産企業及び品質検査部門に応用され、圧縮ばね、引張ばね、ねじりばねなどの各力学性能指標の試験を完成でき、JB/T 8130.1恒力ばね支持ハンガーとJB/T 8130.2変力ばね支持ハンガーの試験要求を満たす。当社は長年スプリングなどの業界製品の力学性能測定器の開発と開発に力を入れてきて、そして各級の品質検査部門と企業の強力な支持と助けを得てきた。現在の製品は全国各地に販売され、広範なスプリング生産企業、短大、科学研究機関、技術監督部門の理想的な試験設備である。

2シナリオの説明

2.1ホスト

1、日本松下サーボ調速モータを用いてドイツNEUGARTサーボ制御減速機、円弧同期歯型ベルト、ボールねじ副を駆動して負荷を実現し、運行が安定し、騒音が低い。汚染がない。性能は安定、信頼性があり、過流、過圧、速度超過、過負荷などの保護装置を備えている。速度調整比は1：100000に達することができる。使用寿命が高く、操作が便利で、昇降が安定している。

センサーを搭載し、各種試料の交換は高く登らず、試料の交換に便利である。中梁の溝開きは試料中心の調整に便利である。

2、この試験機は旧式電気液サーボ圧力試験機と比較して以下の利点がある

a：試験力の測定範囲がより広く、安定している：電気液サーボ制御弁は静的制御時にゼロ位置カバー問題（これは電気液サーボ弁自体の固有の特性である）が存在し、加えてシリンダにシール及び摩擦問題が存在するため、ゼロ位置付近で出力（変位及び試験力）が線形ではなく、しかも低速でクリープしやすく、安定性が悪く、開始圧力が高く、小変形及び小試験力の出力制御を実現できない（試料負荷が小さく、この方式で制御することは実現できない）、交流サーボモータとボールねじを組み合わせた制御を採用し、上述の電気液サーボ制御の問題がなく、加えて負荷センサを用いて力を測定するため、試験力測定範囲はより広く、より安定している。

B：試験過程の騒音が低い：交流サーボモータの騒音は油圧ポンプの作動騒音より大幅に低い。

C：制御過程は温度の影響を受けず、性能はより安定である。

C：油圧油の走行、噴出、滴下、漏れによる汚染問題がない。

D：サーボバルブが汚染されて仕事を停止する問題がない。

E：動力及び伝動システムがよりコンパクトで、構造がより簡潔明快で、信頼性が大幅に向上した。

F：長期使用の信頼性が高く、メンテナンスフリー（油圧油交換の煩わしさがない）。

H：油圧システムの長時間作動油路温度が高すぎて冷却が必要であるなどの多種の弊害を回避した

済南中研マイコン制御スプリングハンガー試験機高

2.2駆動システム

2.3制御システム

a）本機は国内のデュアルセット式上下マイコンコントローラ（液晶とコンピュータは単独で制御することができても二重制御することができます）を採用して、この試験機が試験力、試料変形と梁変位などのパラメータの閉ループ制御を実現することを保証して、等速試験力、等速変位、等速歪み、等速負荷サイクル、等速変形サイクルなどの試験を実現することができます。さまざまな制御モードをスムーズに切り替えることができます。

b）電気制御回路の参照、試験機の電気基準に符合し、耐干渉能力が強く、コントローラの安定性、実験データの正確性を保証した。

c）自動シフト：負荷の大きさに応じて自動的に適切なレンジに切り替えて、測定データの正確性を確保する、本当の意味での物理的ゼロ調整、利得調整及び試験力測定の自動シフト、ゼロ調整、標定とメモリを実現し、シミュレーション調整の一環がなく、制御回路の高度集積化

d）条件格納盤：試験制御データと試料条件はモジュールを作ることができ、ロット試験の進行を便利にした、

e）自動変速：試験中にビームを移動する速度は予め設定されたプログラムで自動的に変化することができ、手動で変化することもできる、

f）自動標定：システムは自動的に表示値の正確度の標定を実現することができ、

g）自動保存：試験終了、試験データと曲線自動保存、

h）過程の実現：試験過程、測定、表示と分析などはすべてマイコンによって完成する、

i）ロット試験：同じパラメータの試料に対して、一度設定した後、順次完成することができる、

j）試験ソフトウェア：中国語WINDOWSインタフェース、メニュー提示、マウス操作、

k）表示方式：試験過程に従ってデータと曲線を動的に表示する、

l）曲線遍歴：試験完了後、曲線を再分析し、マウスで曲線の任意の点に対応する試験データを見つけることができ、

m）曲線選択：必要に応じて応力−ひずみ、力−変位、力−時間、変位−時間などの曲線を選択して表示と印刷することができ、

n）試験報告：ユーザーの要求するフォーマットで報告書を作成して印刷することができる、ネットワークインターフェースを有し、データの転送、記憶、印刷記録及びネットワーク転送印刷を行うことができ、企業内部のローカルエリアネットワーク又はインターネットネットワークと接続することができる。

o）リミット保護：プログラム制御と機械の2段階リミット保護を有する、

p）自動停止：試料が破断した後、移動ビームが自動的に停止する、

q）過負荷保護：負荷が各レンジ値の3-5%を超えると、自動的に停止する、

自動と人工の2つのモードで試験結果を求め、自動的にレポートを形成し、データ分析過程を簡便にする。

済南中研マイコン制御スプリングハンガー試験機高

2.4、性能パラメータ

a）試験力：1000 kN、

b）試験力分級：×1、×2、×5、×10

c）試験力の正確な測定範囲：センサー：0.2 kN～1000 kN（3センサー1000 kN、100 kN、10 kN各1本）、

d）試験力測定精度：±1%；

e）変位試験範囲：0～1000 mm

f）変位精度：±0.01 mm、

g）変位速度制御範囲：0.01 mm/min〜200 mm/min無段変速、

h）変位速度制御精度：±0.02 mm/min

i）地面からの高さ：5000 mm、

j）有効昇降高さ：＞1000 mm

k）給電電源電力：8 kW、380 V、50 Hz。

l）作業環境：室温10〜35℃、湿度20%〜80%

2.5、主な配置

a）1000 kNホスト1台、（本機は卓上二重空間構造を採用し、試料は下空間に置き、梁の昇降は無段速度調節ができ、柱、ねじ、カバーを交換した後、試験空間を変えることができる。伝動システムは輸入サーボ制御減速機、円弧同期歯型ベルト、ボールねじ副から構成され、運転が安定し、騒音が低い。汚染がない）

b）圧盤：熱処理を行い、表面硬度は55 HRC以上である。

c）スプリング引張取付具一式、

d）日本松下サーボ速度調整システム一式、

e）日本松下サーボモータ一式、

f）減速システム：（ドイツNEUGART）

g）高ボールねじ：≧∮125 mm

h）負荷センサ3個：（米国世銓）

i）日本オムロン光電エンコーダ、

j）支柱：四立住構造、クロムめっき、直径∮100

k）タイロッド：クロスジョイントとボールジョイントジョイントジョイントジョイント

l）レノボブランドコンピュータ（主流配置、液晶ディスプレイ）、

m）HP A 4インクジェットプリンタ、

n）WINDOWS対応制御ソフトウェア。（ソフトウェアは浙江大学が開発し、94年に国内で「マイコン制御」という概念を提案したのは彼らが提案し、後に建材局が先頭に立って共同開発と開発したのは、中国の試験機業界の機能が完備し、制御と分析の試験機ソフトウェアであり、国内の試験機業界で広く応用されている試験機ソフトウェアでもある）