ステンンレス鋼スクェアチューブ研磨機の使用：

1、新しい機械を起動する前に、電圧が380 Vに足りるかどうかを見て、ギアボックス、グラインダーホルダーに潤滑油を注入するかどうかを見て、最初の油交換時間は100時間（約15日）で、その後1000時間ごとに注入して交換する。

2、研磨機は使用後非常に汚れており、毎日1回洗浄すべきである。洗浄時にはできるだけ水を使わず、電気器具の短絡を避けるために圧縮ガスできれいに吹けばよい。

3、一般的な障害とトラブルシューティングチューブ研磨機主に金属製造、車両部品、鉄骨家具、計器機械、標準部品及びメッキ前後などの業界の錆除去と研磨に用いられ、丸管、丸棒、細長い軸研磨に対する選択である。

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ステンレス角管研磨機で加工されたワークは高輝度でワークの元のサイズに影響を与えず、特に無心研磨機で加工されたワークのハイライト研磨に適しています。丸管研磨機は作業効率が高く、ワークの表面粗さが良く、性能が安定している。この機械ガイドホイールの回転数変換制御（オプション）により、ワークの直径の大きさにかかわらず、より理想的な加工効率を得ることができる。当社の主な製品は：丸管研磨機、マルチステーション外周研磨機、角管研磨機、平面研磨機、鏡面研磨機、および各種タイプの小型研磨機など。機種によって価格が異なりますので、お客様のご要望に応じて各機種をオーダーすることができます詳細はお問い合わせください

ステンレス角管研磨機の工作機械の調整と操作

（1）異なる直径の円管の研磨を変更するには、円管研磨機を次のように調整する必要がある。

（2）ワークの中心高さとガイドホイール、ガーゼ千葉ホイールの中心高さが一致するように本体パレットの高さを調整し、本体パレットをロックする。

（3）調整方法：円管を本体に入れ（本体は駐車状態にあるべき）、研削ヘッドを退出する。丸パイプの中心とガイドホイールなどが高くなるまでブラケットのロックねじを緩め、ブラケットをロックします。

（4）初品の研磨運転前に各研磨ヘッドの位置が退出しているかどうかを検査し、研磨ヘッドの切り込みが大きすぎて機械部品を損傷しないようにする必要がある。ステンレス研磨機

（5）駆動ガイドホイールの調速モータの回転速度は、予期せぬ故障が発生しないように、低から高にすべきである。

（6）曲げすぎた円管はまっすぐに調整してから、研磨することができる。

（7）経済的で合理的な研磨効果を達成するには、合理的な研磨切込み量を選択するだけでなく、元の表面状況に基づいてワークに参加する研磨ヘッドの個数を選択しなければならない。例えば、円管の表面状況が比較的に良く、ワークに参加する研磨ヘッドを減らすことができる。

小型ステンレス研磨機

（8）本工作機械は品質が合格したガーゼ千葉輪を選んで研磨しなければならない、そうしないと羽根車のアンバランスなどの原因で工作機械の振動とその他の安全事故を引き起こす。

（9）工作機械の調整と試験投げ作業が完成した後、連続作業が可能である。

工作機械の安全上の注意工作機械は確実に接地線に接続する必要がある。スタックフレームには、円管が転がり落ち、事故を起こさないように、多くの円管を見逃さないでください。

ステンレス角管研磨機工作機械の潤滑とメンテナンス

（1）本工作機械は悪条件で動作する設備であるため、工作機械の正常な運転を保障し、使用寿命を延長するために、定期的に潤滑とメンテナンスを行う必要がある。

（2）本体研削ヘッド軸受、フィードスライダ自在伝動軸、及びフィード、フィード装置上の各回転関節に定期的に潤滑油を加えて潤滑しなければならない。

（3）機内汚物は定期的に整理しなければならない。