一、G型ステンレス単軸ポンプ製品の概要と動作原理:
G型シングルスクリューポンプは、回転噛合容積式の原理で動作する新型ポンプ種で、主な動作部品は偏心スクリュー(ロータ)と固定されたブッシュ(ステータ)である。
この2つの部品の特殊な幾何形状のため、それぞれ単独の密封収容室を形成し、媒体は軸方向から均一に流れを推進し、内部流速は低く、容積は変わらず、圧力は安定しているので、渦や攪拌は発生しない。各段のポンプの出力圧力は0.6 MPa、揚程60 m(清水)であり、自己吸引高さは一般的に6 mであり、搬送媒体温度80℃以下(特に150℃に達することが必要)に適している。
そのため、単軸ポンプ固定子は多種の弾性材料で作られているので、このポンプは高粘度流体の輸送と硬質懸濁粒子を含む媒体または繊維を含む媒体の輸送に対して、一般的なポンプ種ではできない特徴がある。その流量は回転数に比例する。
シングルスクリューポンプ伝動はカップリング直接伝動を採用したり、調速モータ、三角ベルト、トランスミッションなどの装置を採用して変速することができます。
G型単軸ポンプは部品が少なく、構造がコンパクトで、体積が小さく、メンテナンスが簡便で、回転子と固定子は本ポンプの損傷しやすい部品で、構造が簡単で、取り付けと取り外しが便利である。
二、G型ステンレス単軸ポンプ技術パラメータ:
流量:0-150 m 3/h、
揚程:60-120 m、
出力:0.75-37 kw、
回転数:500-960 r/min、
口径:20-135 MM、
温度:-15-200℃
モデル | りゅうりょう (m3/h) | あつりょく (Mpa) | zuiを許可 高回転数 (r/min) | モーター台 しゅつりょく (kw) | 必須蒸気 エッチングマージン (m) | 輸入法 蘭の通路 (mm) | 輸出法 蘭の通路 (mm) | 許可されたコア りゅうけい (mm) | きょようせんい 次元の長さ (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 90 |
単段、歯車変速、電磁調速モータによる歯車変速または無段変速モータによる歯車変速時の性能パラメータ
モデル | 圧力0.3 Mpa | 圧力0.6 Mpa | かげんかいてんすう | ||||||
かいてんすう (r/min) | りゅうりょう (m3/h) | でんどうき しゅつりょく (kw) | かいてんすう (r/min) | りゅうりょう (m3/h) | でんどうき しゅつりょく (kw) | かいてんすう (r/min) | りゅうりょう (m3/h) | でんどうき しゅつりょく (kw) | |
G20-1 | 960 | 0.96 | レベル0.75~6 | 960 | 0.8 | レベル0.75~6 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | レベル0.55~8 | 720 | 0.5 | レベル0.75~8 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4段/ギアボックス | 510 | 0.3 | 0.75-4段/ギアボックス | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | レベル0.75~6 | 960 | 2 | レベル1.5~6 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | レベル0.55~8 | 720 | 1.27 | 1.1-8レベル | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4段/ギアボックス | 510 | 0.9 | 1.1-4段/ギアボックス | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | レベル1.5~6 | 960 | 3 | レベル2.2~6 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8レベル | 720 | 1.9 | レベル1.5~8 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4段/ギアボックス | 510 | 1.35 | 1.5-4段/ギアボックス | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | レベル2.2~8 | 720 | 4.04 | レベル3~8 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4段/ギアボックス | 510 | 2.8 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4段/ギアボックス | 380 | 1.60 | 1.5-4段/ギアボックス | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4段/ギアボックス | 510 | 5.6 | 3-4段/ギアボックス | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4段/ギアボックス | 380 | 4 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6段/ギアボックス | 252 | 2.2 | 1.5-6段/ギアボックス | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4段/ギアボックス | 510 | 11.5 | 5.5-4段/ギアボックス | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4段/ギアボックス | 380 | 7.5 | 5.5-4段/ギアボックス | ||||
252 | 5.6 | 3-6段/ギアボックス | 252 | 4.4 | 5.5-6段/ギアボックス | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4段/ギアボックス | 510 | 16 | 11-4段/ギアボックス | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4段/ギアボックス | 380 | 12 | 11-4段/ギアボックス | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6段/ギアボックス | 252 | 6 | 7.5-6段/ギアボックス | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4段/ギアボックス | 510 | 20 | 11-4段/ギアボックス | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4段/ギアボックス | 380 | 13 | 11-4段/ギアボックス | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6段/ギアボックス | 252 | 7 | 7.5-6段/ギアボックス | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4段/ギアボックス | 380 | 25 | 15-4段/ギアボックス | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6段/ギアボックス | 252 | 16 | 11-6段/ギアボックス | ||||
189 | 11 | 5.5-8段/ギアボックス | 189 | 8 | 11-8段/ギアボックス | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4段/ギアボックス | 380 | 65 | 22-4段/ギアボックス | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6段/ギアボックス | 252 | 34 | 22-6段/ギアボックス | ||||
189 | 29 | 11-8段/ギアボックス | 189 | 22 | 15-8段/ギアボックス | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4段/ギアボックス | 380 | 120 | 45-4段/ギアボックス | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6段/ギアボックス | 252 | 80 | 37-6段/ギアボックス | ||||
189 | 65 | 18.5-6段/ギアボックス | 189 | 53 | 30-8段/ギアボックス |
2段、歯車変速、電磁調速モータによる歯車変速または無段変速モータによる歯車変速時の性能パラメータ
モデル | 圧力0.8 Mpa | 圧力1.2 Mpa | かげんかいてんすう | ||||||
かいてんすう (r/min) | りゅうりょう (m3/h) | でんどうき しゅつりょく (kw) | かいてんすう (r/min) | りゅうりょう (m3/h) | でんどうき しゅつりょく (kw) | かいてんすう (r/min) | りゅうりょう (m3/h) | でんどうき しゅつりょく (kw) | |
G20-2 | 960 | 0.96 | レベル1.5~6 | 960 | 0.8 | レベル1.5~6 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8レベル | 720 | 0.5 | レベル1.5~8 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4段/ギアボックス | 510 | 0.3 | 1.1-4段/ギアボックス | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | レベル1.5~6 | 960 | 2 | レベル2.2~6 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8レベル | 720 | 1.27 | レベル1.5~8 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4段/ギアボックス | 510 | 0.9 | 1.5-4段/ギアボックス | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | レベル3~6 | 960 | 3 | レベル3~6 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | レベル1.5~8 | 720 | 1.9 | レベル2.2~8 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4段/ギアボックス | 510 | 1.35 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | レベル3~8 | 720 | 4.04 | レベル4~8 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4段/ギアボックス | 510 | 2.8 | 3-4段/ギアボックス | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4段/ギアボックス | 380 | 1.60 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4段/ギアボックス | 510 | 5.6 | 5.5-4段/ギアボックス | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4段/ギアボックス | 380 | 4 | 4-4段/ギアボックス | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6段/ギアボックス | 252 | 2.2 | 3-6段/ギアボックス | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4段/ギアボックス | 510 | 11.5 | 7.5-4段/ギアボックス | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4段/ギアボックス | 380 | 7.5 | 5.5-4段/ギアボックス | ||||
252 | 5.6 | 3-6段/ギアボックス | 252 | 4.4 | 5.5-6段/ギアボックス | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4段/ギアボックス | 510 | 16 | 15-4段/ギアボックス | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4段/ギアボックス | 380 | 12 | 15-4段/ギアボックス | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6段/ギアボックス | 252 | 6 | 11-6段/ギアボックス | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4段/ギアボックス | 510 | 20 | 18.5-4段/ギアボックス | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4段/ギアボックス | 380 | 13 | 15-4段/ギアボックス | ||||
252 | 9.1 | 11-6段/ギアボックス | 252 | 7 | 11-6段/ギアボックス | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4段/ギアボックス | 380 | 25 | 22-4段/ギアボックス | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6段/ギアボックス | 252 | 16 | 18.5-6段/ギアボックス | ||||
189 | 11 | 15-8段/ギアボックス | 189 | 8 | 15-8段/ギアボックス | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4段/ギアボックス | 380 | 65 | 37-4段/ギアボックス | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6段/ギアボックス | 252 | 34 | 30-6段/ギアボックス | ||||
189 | 29 | 22-8段/ギアボックス | 189 | 22 | 22-8段/ギアボックス | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4段/ギアボックス | 380 | 120 | 75-4段/ギアボックス | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6段/ギアボックス | 252 | 80 | 75-6段/ギアボックス | ||||
189 | 65 | 37-8段/ギアボックス | 189 | 53 | 45-8段/ギアボックス |
三、G型ステンレス単軸ポンプの使用範囲:
G型シングルスクリューポンプの主な作動部品は偏心スクリュー(ロータ)と固定ブッシュ(ステータ)である。無毒無味の食用ゴムを採用し、動作温度は120℃に達することができ、もし高温120℃-350℃を採用する場合、本単位と同じことができる。この2つの構成要素の特殊な幾何学的冒頭部は、それぞれ個別の密封収容部を形成するためである。媒体は軸方向に均一に流れを押し出す。内部流速は低く、容積は変わらない。圧力が安定しているので、製品の渦や攪拌はありません。各段のポンプの出力圧力は0.6 MPa-1.2 MPaで、揚程は60 m-120 m(清水)で、自吸高さは一般的に3 m以上である。
四、G型単軸ポンプの構造略図:
五、G型単軸ポンプの使用指導
4.1 G型シングルスクリューポンプの起動
スクリューポンプは過負荷や吸気を防ぐために、吸排停止弁を全開にして起動しなければならない。
スクリューポンプは乾燥吸引能力があるが、作業面を擦りむいてしまわないように乾燥回転を防止しなければならない。
ポンプを油温が低い場合や粘度が高い場合に起動する必要がある場合は、ポンプ起動時の負荷zuiを低くし、原動機が定格回転数に達するまで、バイパス弁を徐々に閉じるように吸排弁とバイパス弁を全開にして起動しなければならない。
バイパス弁が開くと、液体は絞りがある場合にポンプの中で絶えず循環して流れるが、循環する油量が多ければ多いほど、循環する時間が長くなり、液体の発熱も深刻になり、さらにポンプを高温変形によって損傷させ、注意を払わなければならない。
4.2 G型シングルスクリューポンプの運転
スクリューポンプは一定の吸引排出を発生するために所定の方向に運転しなければならない。
ポンプの動作時には、圧力、温度、機械軸シールの動作をチェックすることに注意してください。軸シールに対しては、漏れ量が20〜30秒/滴未満であれば正常であると考えられる微量の漏れを許容すべきである。ポンプが動作中に騒音を発生すると、油温が低すぎ、油液粘度が高すぎ、油液中に空気が入り込み、カップリングが失われたり、ポンプが摩耗しすぎたりすることが原因であることがよくあります。
4.3 G型シングルスクリューポンプの停止
ポンプが停止する場合は、まず排出停止弁を閉じ、ポンプが完全に停止した後に吸入停止弁を閉じなければならない。
4.4 G型単軸ポンプメンテナンス
スクリューポンプは作動スクリューの長さが大きく、剛性が悪く、曲がりやすく、作動異常を引き起こす。軸系への接続は適切でなければならない。対中作業は、配管が絡まって変形しないように、取り付け位置決め後に行う。配管を接続する際は独立して固定し、ポンプへの接続などをできるだけ減らすべきである。また、予備スクリューは、保管時にサスペンション固定の方法を採用し、放置不良による変形を回避する紀元前3世紀、アルキメデスが発明したスクリューは、水を数メートルの高さまで安定して連続的に引き上げることができ、その原理は現代スクリューポンプに利用されている。
六、G型ステンレス単軸ポンプの使用上の注意事項
1.G型単軸ポンプは媒体なしで空輸して回転することを厳禁し、破損しないように指定する。
2.G型単軸ポンプを使用する前に必ず運転方向を確定し、反転してはならない。
3.単軸ポンプで高粘度または粒子および腐食性を含む媒体を輸送した後、水または溶済を用いて洗浄し、次の起動が困難にならないように閉塞を防止する。
4.単軸ポンプの新規取り付けまたは停止数日後のG型単軸ポンプは、すぐに起動することはできず、まずG型単軸ポンプ体内に適量のエンジンオイルを注入し、さらにパイプクランププレートで何回か動かしてから起動することができる。
5.単軸ポンプは冬季に列に並んで液を溜め、凍傷を防止しなければならない。
6.単軸ポンプの運転中に異常が発生した場合、直ちに駐車して原因を検査し、故障を排除しなければならない。
7.G型単軸ポンプの使用中に軸受箱内に定期的に潤滑油を給油し、軸端に滲出流があることを発見した場合、適時にオイルシールを処理または交換しなければならない。
七、G型単軸ポンプと他の常用ポンプとの比較の利点:
1.ダイヤフラムポンプと比較してG型単軸ポンプは各種混合不純物が気体及び固体粒子又は繊維を含む媒体を搬送してもよく、各種腐食性物質を搬送してもよい、
2.遠心ポンプに比べてG型単軸ポンプはバルブを取り付ける必要がなく、流量は安定した線形流れである、
3.プランジャポンプ、ダイヤフラムポンプ及び歯車ポンプとは異なり、ステンレスG型単軸ポンプは薬剤充填と計量に用いることができる、
4.ステンレス鋼スクリューポンプは、ギアオイルポンプに比べて高粘度の物質を輸送することができる。