レイモンドミルの紹介

【供給粒度】：15～30 mm

【生産能力】：0.3 ~ 25 t/h

【応用範囲】：モース硬度7級以下、湿度6%以下の各種非可燃性爆発性鉱石、例えば石膏、タルク、方解石、石灰石、大理石、カリウム長石、重結晶石、白雲石、花崗岩、カオリン、麦飯石、アルミニウムアルミニウムアルミニウムアルミナ、酸化鉄赤、鉄鉱などの加工に適している。レイモン機は1台いくらですか。小型レイモンミルの価格はいくらですか？

レイモンドミルの動作原理

レイモンドミル内では、研磨ローラハンガーにl 000 1 l 500 kgの圧力を有する高圧スプリングが締結されている。作業を開始した後、研磨ローラは主軸の周りを回転し、高圧ばねと遠心力の作川の下で、研磨リングに密着して転動し、その転動圧は同等の動力条件下のレイモンド研磨機より20%高いため、生産量は大幅に向上した。伝動装置が中心軸の回転を駆動することにより、軸の上端に梅の棚が接続され、棚には研磨ローラ装置が取り付けられ、揺動支点が形成され、それは国が中心を回転するだけでなく、同時に研磨ローラが研磨リングを公転すると同時に、研磨ローラ自体が摩擦作用により自転する。梅花棚の下端にはスクレーパシステムが設置されており、その位置は研磨ローラの下端にあり、スクレーパと研磨ローラの同回転中に材料スクレーパを研磨ローラリングの間に投げ込み、マット層を形成し、この材料層は研磨ローラの回転によって外への遠心力（すなわち押圧力）を発生して材料を粉砕し、それによって製粉の目的を達成する。

レイモンド研磨風選択過程：材料研磨後、ファンは風を本体ケース内に吹き込み、粉末を吹き出し、研磨室の上方に置いた分析器を経て分析を行い、粗さを細かく過ごした材料は研磨室に落下して再研磨し、細さが規格に合った風の流れに乗ってサイクロンコレクターに入り、収集後に粉管を経て排出され、即ち完成品である。風量は大サイクロンコレクターの上端のリターンダクトからファンに戻され、風路は循環し、負圧状態で流れ、循環風路の風量整加部分はファンが本体の中間の排気ダクトを通って排出され、小サイクロンコレクターに入る。浄化処理を行う。

小型レイモンドミルの特徴:

1：レイモンドミルは立体構造を採用し、敷地面積が小さく、セット性が強く、原材料の粗加工から製粉と最後の包装まで輸送し、完成品の粉の細さが均一で、通篩率が99%に達し、独立した生産システムを構築することができる、

2：集中制御の電気システムを採用し、機械伝動装置は密閉歯車箱とプーリを採用し、伝動が安定し、運行が信頼できる。作業場は基本的に無人作業を実現することができる。電磁振動供給機を用いて材料を供給し、連続的に均一で、調節しやすく、省燃費、メンテナンスが便利である、

3：他のミルと比べて同等の動力条件下で生産量が20-30%向上し、レイモンドミルミルミルミルミルミルミルの材料に対するミル圧が高圧ばねの作用下で800-1200 kg向上し、

4：レイモンドミルの完成品の粒度範囲は広く、粒径は最も太く0.613 mm（30メッシュ）の粒径は一般的に0.033 mm（425メッシュ）に達することができ、少ない部分の材料は最も細く0.013 mm（1000メッシュ）に達することができる、

5：レイモンミル研磨装置は重なり式多段密封を採用し、密封性能が良く、除塵効果は完全に国家粉塵排出基準を達成した。

レイモンドミル技術パラメータ