半自動PPボトルドライヤーは食品業界では、飲料ボトルボトルボトルドライヤーの応用が非常に一般的で、鶏の足、ハム、ソーセージなどの各種調理製品、漬物、例えば各種漬物や豆製品、果物の砂糖漬けなど、さまざまな鮮度保持が必要な食品には、飲料瓶吹付機が採用されることが増えている。飲料瓶吹瓶機を経た食品の鮮度保持期間は長く、食品の賞味期限を大幅に延長した。包装容器の中の空気（酸素）の一部を排除し、飲料瓶の吹瓶機能は食品の腐敗変質を効果的に防止する。バリア性（気密性）に優れた包装材料及び厳格な密封技術と要求を採用し、包装内容物質の交換を効果的に防止でき、食品の減量、味の喪失を回避でき、また二次汚染を防止できる。飲料瓶吹瓶機の容器内部のガスはすでに排除され、熱の伝導を加速させ、これにより熱殺菌効率を高めることができ、加熱殺菌時、ガスの膨張により包装容器が破裂することも回避された。熱室には1組の赤外線ランプが8個設置されており、ボトルブランクの温度を測定することで赤外線ランプの電力を調節し、加熱過程を正確に制御する。従来の循環式システムとは異なるTDY電動ドラムであり、直線式飲料ボトル吹瓶機の加熱工程はボトルブランクの均速回転により、繰り返し加熱させ、ボトル材料がボトルの各部に均一に分配されることを保証する。全体の加熱過程において、ボトルブランクは適切な間隔を維持して、より均一で理想的な熱効果が熱処理された後、プラスチック液下ポンプボトルブランクは金型に送られて延伸ブロー成形される。この部分には、速度制御装置と油圧駆動を備えた二重プレスが搭載されており、引張部材も油圧駆動によって駆動されている。延伸ボトルブロープロセスが完了すると、圧力ユニットの油圧サーボチャンスがボトルを解放する。特筆すべきは、金型交換に約30秒かかるので便利です。ボトルブロープロセスを完了した後、ボトルは欠陥ボトル除去システムを通過する必要があります。よく知られているように、良い飲料瓶吹瓶機は操作時に効率的な作業性能を持っているが、安全性が失われると、飲料瓶吹瓶機の価値が失われる。ここ数年、飲料ボトル吹瓶機の故障が頻発しているため、作業員の操作レベルを高め、生産設備の安全を確保し、製品の品質を保証し、生産コストを下げるためである。