製品の紹介

簡略化介

SPMK3001群炉熱電対熱抵抗自動検定システム（群炉温度自動検定システム）は、コンピュータ、プリンタ、6ビット半または7ビット半の高精度デジタル多用テーブル、2段低電位走査コントローラ、RS485インタフェース、高精度温度制御計器、水槽または油槽、熱電対検定炉と専用ソフトウェアなどからなる自動制御と試験システムは、コンピュータ技術、マイクロ電気測定技術と自動試験技術を一体化した新型知能化計量標準装置である。このシステムは各種動作用熱電対と熱抵抗を自動的に検定するために用いられ、同時に制御することができる1-4台検定炉と1台の水槽または油槽（熱電対、熱抵抗エネルギー同時検定）、各検定炉で一回検定可能1-10支熱電対、水槽または油槽ごとに1回検定可能1-10支熱抵抗は、短時間で大量の熱電対と互換性のある熱抵抗を検定する検定要求を満たすことができる。システムは当社の複数の技術革新成果を採用し、そのソフト、ハードウェアはすべて当社が独自に開発し、完全な自主知的財産権を持っている。システムハードウェア構造方式は標準化構造を採用し、システムのメンテナンスとアップグレードを容易にし、便利で信頼性のあるシステム拡張性を有する。システムは設計が先進的で、構造が合理的で、ソフトウェア機能が完備していて、操作が便利で、数量値の伝達が正確で信頼性があり、耐干渉能力が強く、組織状態が柔軟であるなどの一連の特徴を持っている。自動デジタル収集、処理、表現、転送、記憶、文書管理及び検定証明書の自動生成などの機能を実現でき、本システムを利用することで作業効率を大幅に高めることができる。

システムの主な特徴：

ていでんいそうさせいぎょそうち

◆スイッチ基板は大面積の金被覆材料を採用し、高い信頼性を持ち、使用寿命は10年です。

◆優れたスイッチング性能、理想、一致、安定した寄生熱電位指標,複数枚のスイッチは回路を組み合わせた後、総寄生熱電位は0.4μV。

◆特殊加工の低電位配線端子。

温度制御システム

◆ 温度制御システムは自主開発のRS485通信機能のインテリジェントPIDコントローラは温度コントローラとして動作する。先進的PID自己整定アルゴリズムは、温度制御過程における超調和不調現象を効果的に防止し、自然で穏やかな温度遷移を実現し、不要な待ち時間を減らすことができ、理想的な恒温指標を得ることができる。

◆サポートPIDパラメータの上位機は自己調整を遠隔制御し、顧客に恒温設備パラメータの自己調整作業を容易に自在に完成させ、上位機における更新計器の修正をサポートすることができるPID制御パラメータと線形補正パラメータは、システムの最適な恒温制御効果を保証する。

◆ACゼロクロストリガの採用SSR電力出力手段として。

◆検定炉の温度制御安定性は0.2℃/10min、水槽または油槽の温度制御安定性がより優れている0.04℃/10min。

RS232とRS485通信インタフェース

◆本システムのデータ収集設備は6桁半または7桁半の高精度デジタル多用表を採用し、採用RS232コンピュータに接続して、

◆走査制御器、水槽、油槽、検定炉はすべて採用RS-485工業現場バス、伝送距離が到達可能1200m、操作が簡単で信頼性が高い。

標準シャーシ、キャビネット

◆システムハードウェア構造は標準化構造を採用し、外形が美しくて気前がよく、システムのメンテナンスとアップグレードに便利である。

システムソフトウェア

ソフトウェアの紹介

検定システムソフトウェアは中国語でWin7、Win8、Win8.1、Win10などのオペレーティングシステムで動作,標準Windowsメニュー、ツールバー、ステータスライン、ダイアログボックス、マルチドキュメントウィンドウのユーザーインタフェースなど。

ソフトウェアの特徴

◆自動検定可能R、S、B、K、N、J、E、T等級番号の動作用熱電対。異なるインデックス番号の熱電対が同じ検定炉で検定、データ処理、結果判定を行うことを許可する。

◆けんていかのう0-10mA、4-20mA、1-5V出力の一体化温度測定トランスミッタ。

◆けんていかのうPt10、Pt100、Cu50、Cu100熱抵抗（AA、A、B，Cステージ）には、2線式、3線式、4線式の熱抵抗が含まれる。

◆廉価金属熱電対検定、検定点温度選択プログラム自動提供可能、検定規程規定(または推奨)温度点のほか、ユーザーは被検偶数の実際の使用温度に基づいて検定点を再設定することができ、設定することができる1-10個のチェックポイント。300℃以下の熱電対を検定する際に、2等標準ガラス計の代わりに2等標準白金抵抗を使用し、自動検定を実現することができる。

◆熱電対システムは別々に制御可能1～4テーブルヒータ1台の水槽または油槽設備を同時に検定し、ロットごとに最大処理する10検査されるだけで、同時に検定することができます40熱電対のみ、10熱抵抗のみで、効果的に恒温設備の利用率を高め、作業効率を高めた。

◆別々に対応可能4台熱電対検定炉と1台恒温槽（水槽または油槽）は自動温度制御、試験データの自動収集を行い、検定規程に規定された計算方法に従ってデータ処理、検定記録と証明書データの印刷、履歴記録の保存を行う。各検定炉の各温度点の連続検定を自動的に完了し、パラメータ設定後に自動的に検定タスクを完了し、自動的に保存し、手動操作を必要としない。

◆提供2選択可能な基準端処理方法であって、基準端は設定室温補償を採用することができ、またタイミング自動収集を採用して基準端温度を取得することができる。

◆表示インタフェースが美しく便利で、リアルタイムの状態制御表示。リアルタイムデータ曲線の表示、収集データはすべて統計平均値フィルタリングを使用し、データの有効性を確保し、偶然誤差と粗大誤差を効果的に除去する。

◆検定終了後は検定炉を自動的に設置して待機し、データ処理後は自動的に格納し、検定データはリアルタイム記憶機能を備えている。検定中に突然停電したり、故人が退出のために検定プログラムを再起動したりした場合は、前回検定を継続することができ、点を分けることができ、設備を分ける検定/キャリブレーション。

システム構造

コンピュータと各ハードウェアの通信

コンピュータと高精度デジタル多用表との間を通過するRS232通信、コンピュータとその他のハードウェアモジュールの採用RS485工業現場のバス通信、通信距離は達することができる1200m、回線が簡単で信頼性があります。

自動スキャンスイッチデータ収集

各標準偶数、被検偶数、各検定炉の熱電対の基準端温度、標準抵抗と被検熱抵抗の電気信号は、2級を通過する“ていでんいそうさスイッチ”高精度デジタル多用表に送り、デジタル多用表は時にいずれかの基準または検査された電位値を収集する。

自動温度制御システム

独自開発のインテリジェンスを使用PID温度コントローラ、正確な等級は0.1を選択して設定できます。テープRS485インタフェースMODBUS通信プロトコルはコンピュータと通信し、コンピュータの制御を受ける。