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ロッカアームは包装機YK 1800 FR-PL-DMをワイヤ被膜巻回し、包装機を巻回する
ロッカアームは包装機YK 1800 FR-PL-DMをワイヤ被膜巻回し、包装機を巻回する
製品の詳細

ロッカーアームワイヤ被膜巻取包装機YK 1800 FR-PL-DM

まとう巻取り仕様:(L*W*H)mm 1200*1200*1800*1800

包装効率:20~40 tor/時間

搬送高さ:500 mm(350-700 mm)

カンチレバー回転数:0-15 rpm

フィルムラック機構:前延伸フィルムラック

電力電圧:3.5 KW、AC 220 V

外形寸法:(L*W*H)4700*2600*3900(四柱フレームとフィルムちょぞうきこう

包装材料:ラップフィルム

機械重量:1 t

²PLCはプログラム制御ができ、巻回プログラムは選択可能で、各種パラメータは調整可能である。

²光電スイッチは貨物の高さを自動的に感知する。

²目立つフラッシュ安全警告灯と非常停止スイッチ。

²前延伸自動フィルム送り機構。

²カンチレバーの緩起動、緩停止、自動リセット。

²上部および下部巻回数はそれぞれ個別に制御される。

²自動、手動で切り替えることができ、日常的なメンテナンスはほとんど必要ありません。

²全体の電線電気などの装置は国内外の有名メーカーブランドを採用しており、すべてCE安全認証を取得しているメーカーでなければ当社に供給する資格がなく、安全上の危険性はありません。

²全機は多機能人間機械インタフェースタッチ式表示システムとPLC制御を採用し、広いディスプレイで、リアルタイムに設備の運行状況を表示することができる、障害情報をリアルタイムに表示し、修理担当者に障害の排除方法を指導する強力な障害検出システム。

ロッカーアームシステム:

²カンチレバー周波数変換速度は6〜18回転/分調整可能である。

²カンチレバーが自動的にリセットされます。

²カンチレバーは自動停止に安全に触れる。

²カンチレバークイックローディング方式。

²カンチレバーは折り畳み式で、輸送に便利です。

²カンチレバー全体の回転支持構造。

²カンチレバーには落下防止保護装置全体を取り付け、カンチレバーの落下を防止する。

膜棚システム:

²膜枠の上昇、下降速度はそれぞれ調整可能である。

²送膜速度は調整可能である、個別の周波数変換交流モータ制御。

²上部および下部巻回数はそれぞれ個別に制御される。

²フィルムシステム追従機構は、引っ張るとすぐです。

²膜フレームは純鋳鉄膜フレームであり、軽量で安定している。

²耐摩耗性ゴムロールを選択し、使用寿命が長い。

²自動上断膜システム、自動挟み断膜熱膜を一気に合成する。

²フィルムラックシステムは全く新しい特許型の前延伸フィルムラックであり、通常のフィルムラックより少なくとも50%の包装材料コストを節約する、

²膜フレームの安全性はより高く、膜フレーム全体の昇降は車輪式を採用し、8つのナイロンローラーガイドスライドを内蔵し、安全性を高め、同時に使用寿命は普通のナイロンU型カード式より5倍以上長い、この設計は現在、国家実用新案特許(特許番号:ZL 2014 2 0011227.1);

²膜フレームの上昇・下降の端部には、プログラムに誤りがあった場合に機体自体に大きな破壊を与えないように二重のリミット保護が施されている。

膜切断システム:

²加熱糸断膜を用いた。

²フィルムを切断した後、しっぽを残さずに熱式溶融フィルムの尾部を採用した。

²フィルムクランプ機構はフィルムを切断する前に、まずラップフィルムを約200 mm下に引き、パーマポイントをより強固で美しくする。

²エアブロー装置:包装起動時、フィルムクランプ機構に挟まれた尾が開放され、この時エアブロー装置が起動し、フィルム尾を吹き上げることができ、回転包装中の巻き取りフィルムを利用して尾を包み、尾のフィルムを残さない。

²包装中にラップフィルムが破断したり、フィルムがなくなったりすると、自動的に停止してアラームが発生します。

被膜システム:

²貨物の幅より300 mm大きいPEシートリールフィルムを採用し、標準幅1500 mm、厚さ0.6 mm、被覆されたフィルムはフィルム切断装置によって貨物の大きさに基づいて、パレットの必要なサイズをインテリジェントに測定して切断し、それから貨物の先端に置く。

²トップカバーフィルムホルダーはポストの外側に取り付けられ、自由ドラムと簡易ブレーキ装置によって補助リールフィルムが収容自在で、フィルムを入れる時に上方クランプシリンダが緩められ、フィルム機構が上昇し、フィルムを引く終了後にシリンダクランプPEフィルムをクランプし、糸通電断膜を加熱する。

²膜切断装置は空気圧と電熱装置を用いて共同で完成した。フィルムを切断した後、エアグリップフィルムのロボットハンドによってトップフィルムを把持し、それからフレームが上昇し、自動的に貨物の高さを測定した後、平方向に移動し、さらに光電システムによって貨物の幅を測定し、トップフィルムを貨物の先端に入れ、片持ちで巻き、トップフィルムと貨物を固定し、防水式全方位包装を形成した。この機構はモータと空力によって共同で制御される。

²昇降機構はウォームホイールウォーム減速モータ及びインバータ制御を採用し、昇降フレームは2つのコラムの内側に固定され、ガイド摺動装置は直線ガイド式を採用し、運転が安定し、自己潤滑で、騒音がない。並進機構は上下の方管ガイドを採用し、高強度耐摩耗ナイロンホイールスライド式で、耐久性があり、取り付けが簡単である。

ロッカーアームのオンライン被膜巻取包装機には頂部腹膜機構とフィルム貯蔵機構が備えられており、製品を頂部腹膜にすることができる。製品を輸送貯蔵する際により良い保護を得ることができるようにする。主に軽くて高く、積み上げ後の不安定な製品や重い荷物の包みに適している。その包装コストが低く、効率が高い。無人化接続生産ラインの使用を実現でき、単機でも可能操作。

本装置はスタッカーなどの前段装置と自動接続を実現することもできる。設備が作動していると同時に製品が静止状態にあるため、包装過程で発生する製品の傾斜、脱落などの潜在的な危険を最大限に低減することができる。パレット貨物は搬送ラインを通じて巻取機の中心位置に自動的に搬送され、機械は自動的に設定されたパラメータに従って巻取され、自動断膜され、自動溶着(尻尾を取り除く)される。


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