レーザー溶接トラッカーはインテリジェントリアルタイム溶接追跡技術、非接触式追跡モードを採用し、センサーを通じて溶接ビードのオフセットを測定し、溶接トーチの正確な位置決めを誘導し、制御し、ワークの位置偏差による溶接欠陥を回避し、生産効率と製品品質を高める。溶接トラッキングセンサーは使用シーンが多く、干渉が多いシーンもあり、カメラは干渉を避けるために設置する必要があります。JXB 500の取り付け高さは500 mmに達し、現場のワークの高低方向干渉問題を解決する。

構成と原理

レーザ、光学センサと中央プロセッサから構成され、光学伝播とイメージング原理を採用し、レーザ走査領域内の各点の位置情報を得て、複雑なプログラムアルゴリズムを通じて一般的な溶接のオンラインリアルタイム検出を完成する。

問題を解決する

l検査範囲、検査能力及び溶接過程におけるよくある問題をワンタッチで解決することができる、

l溶接ビードの偏差をリアルタイムに是正し、知能リアルタイム追跡を実現し、溶接トーチの自動溶接を正確に誘導することができる、

l溶接偏差による問題を効果的に解決し、溶接成形が完璧であることを確保することができる。

適用範囲

u標準的なシリアルポートとネットワークポートの通信プロトコルをサポートすることができる。

u多種のロボットと通信でき、ワークのクランプ偏差、チーム偏差と溶接過程中の熱型変化を解決する。

u高低方向の干渉が多いワークに適用する。

製品の特徴

v溶接トーチを理想的な位置にして、溶接パスが連続して、急カーブがないことを確保する。

v労働コストを削減し、生産性を高める。

v集積度が高く、収集ユニットと演算ユニットが一体的に設計されている。

vガラスシート交換装置があり、現場でガラスを交換するのは簡単である。

v生産、設備と操作公差を補償する、

v複雑なワークに対して、プログラミング作業を減らす、

v一致した再現可能な溶接効果を実現する。

v取付高さが高く、ワークとの干渉が小さい。

サポート可能な溶接タイプ

製品サイズ図及び取付穴位置：

JXB 500-A（精度がやや低く、視野が大きい）

JXB 500-B（視野がやや小さく、精度が高い）

製品パラメータ:

JXB500-A

JXB500-B