強化沸騰気流乾燥機設備の概要
QF型強化沸騰気流乾燥機は乾燥、粉砕、篩分けを一体化した新型連続式乾燥設備であり、熱風対流乾燥を主とする乾燥機である。この装置は、沸騰流動床乾燥機や気流などの流動化乾燥機を固定した上で改良を重ねて開発された。
空気は加熱された後、一定の速度（風速は材料の比重、粘度、含水率などの総合指数によって決定される）で、椎体底部から乾燥器に入り、スクリューフィーダから材料を送り込み、錐体底部に取り付けられて高速回転動作状態の粉砕装置は材料を微粒子状に破砕し、気固沸騰中に熱空気と十分に接触し、急速に乾燥し、合理的な風速も有効に微粒子の細度と乾燥効果を調節し、完成品の粉砕は気流がサイクロンに入るにつれて気固分離し、含塵ガスはバグフィルタを通じて除塵された後、ファンから排出される。
この設備は未乾燥物に乾燥熱空気を補充して二次乾燥を行い、完成品の水分を0.1%以下に効果的に制御することができ、特に低温、感熱性、高湿度物の乾燥に適している。

強化沸騰気流乾燥機設備の構造図

沸騰空気流乾燥機の動作原理を強化する
強化沸騰気流乾燥機の組成強化沸騰乾燥機は、加熱器、フィーダ、乾燥器（本体）粉砕機、サイクロン分離器、袋式除塵器、送風機などからなる。
湿潤物料は定量螺旋フィーダを経て、螺旋片の推力によって、物料をシート状あるいはストライプ状に押し出して、連続的に乾燥器内に入力して、物料は落下する過程で粉砕機からの熱風と出会い、一部の水分は蒸発して、物料の粘性を低下させて、塊状になった物料は絶えず強化器に落ちて、粉砕機を経て粉砕して再乾燥して、粉状湿潤物料は熱空気中に懸濁して運動して、物料は絶えず転がって、伝熱面積を増大して、伝熱係数は高くて、乾燥時間は短くて、乾燥後の粉粒は気流に従って引き続き上昇してサイクロン分離器に入って収集して空です。このセットの設備の中で、予備成形、予備乾燥型、粉砕、乾燥を結合して、ペースト状材料が流動化乾燥設備の中で接着によって流動化できない問題を解決した。品目回収率は99.5%以上に達した。
底部強化器の設計は独特で、撹拌歯は菱形で、その流線性能は風抵抗を^小にし、円錐形ホッパ内に設置し、カッターと定刀を分け、粉砕効果が顕著で、落下した塊材料を急速に気流乾燥に適した粉粒材料に粉砕し、撹拌のもう一つの主要な作用は分散材料であり、ホッパの下に入ってきた高速熱風との接触面積を増大させ、そこでホッパ区は強烈な熱伝達物質の流動床を形成し、大部分の湿分はホッパ区で乾燥された。乾燥が進むにつれて、軽くなって細くなった乾物は気流の作用を受けて明らかになり、気流とともに上昇してさらに乾燥し、^後に乾燥塔の頂部から出て材料収集システムに入る。

沸騰空気流乾燥機の応用範囲を強化する
本設備は染料、顔料、塗料、農薬、ゴム助剤、鉱山などの業界の高湿度、高粘度、感熱性のペースト状、ケーキ状、塊状、粉状物の連続乾燥に適用し、完成品はすべて粉状物である。
農薬（ポリフェニル菌、フェニル菌霊、アトラジン、オキサグリシン、福美アルシン、福美双、トリシクロアゾール、季戌テトラオールなど）、染料、顔料（酸性染料、直接染料、還元淀青、フタロシアニン緑、クロム黄）、ゴム促進剤（CZ、TMTD、DMなど）

強化沸騰気流乾燥機技術パラメータ表

注：1、水分蒸発量は送風温度180℃、送風温度80℃で1時間ごとに蒸発する水分、
2、以上の型番を除いてユーザーのために特殊な設計をすることができる、
3、以上の設備容量は標準セットであり、材料によって電力が変動する。