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マイクロ波ゴム加硫設備の購入/卸売価格
ゴム製品はゴム材料からプレス成形した後、加硫しなければ弾性、耐摩耗性などの特徴がない。加硫過程は一定の条件下で、ゴム材料中の生ゴムと加硫剤が化学反応を起こし、ゴムを線形構造の高分子架橋から網状構造に転換させることを指す。
製品の詳細
製品の紹介
ゴム製品はゴム材料からプレス成形した後、加硫しなければ弾性、耐摩耗性などの特徴がない。加硫過程とは、一定の条件下で、ゴム中の生ゴムと加硫剤が化学反応を起こし、ゴムを線形構造の高分子架橋から網状構造の高分子架橋に転換させ、ゴム材料の機械性能の明らかな改善をもたらすことを指す。加硫中、網状架橋の形成は加熱条件下で行われる。従来の加熱加硫プロセスでは、熱はゴム材料の熱伝導性によって表裏から伝わり、ゴムの熱伝導性が悪いため、製品全体が加硫温度に達するには長い時間がかかり、温度差勾配が形成されやすく、加硫ムラが発生する。マイクロ波加硫を採用し、膠材はマイクロ波エネルギーを直接吸収して内外同時に発熱し、製品全体が加硫温度に達する時間はとても短く（通常の数十分の1から100分の1程度）、しかも表裏に温度差勾配が存在しないため、加硫は迅速で均一である。
当社のゴム加硫設備は、多種の断面のストリップ、帯状ゴム製品、金属骨格付きゴム製品の連続加硫生産に適している。国内ゴム工業の現代生産の特徴となっている。マイクロ波は物体内部の内外を貫通して同時に加熱することができて、周波数は2450 MHZで、毎秒24億5千万回の振動で、水分子も同様に24億5千万回の振動で、分子間は互いに製品の熱を擦り合い、自分で発熱する。だから化学工業製品の材料の乾燥脱水と加硫などの技術に広く使用できる。
多くのお客様からの電話相談、サンプル試験、商談協力を歓迎します！
当社のゴム加硫設備は、多種の断面のストリップ、帯状ゴム製品、金属骨格付きゴム製品の連続加硫生産に適している。国内ゴム工業の現代生産の特徴となっている。マイクロ波は物体内部の内外を貫通して同時に加熱することができて、周波数は2450 MHZで、毎秒24億5千万回の振動で、水分子も同様に24億5千万回の振動で、分子間は互いに製品の熱を擦り合い、自分で発熱する。だから化学工業製品の材料の乾燥脱水と加硫などの技術に広く使用できる。
多くのお客様からの電話相談、サンプル試験、商談協力を歓迎します！
仕様パラメータ
マイクロ波ゴム加硫装置の製品パラメータ：
1、マイクロ波出力：20 KW（調整可能）
2、マイクロ波周波数：2450±50 MHz
3、熱風出力：15 KW
4、定格入力の視在電力：≤55 KVA
5、ベルト幅：600 mm
6、伝送速度：0.1～5 m/min
7、外形寸法（長さ×幅×高さ）：約11300×860×1900 mm
8、作業環境：-5～60℃、相対湿度≤80%
9、冷却方式：水冷、空冷（オプション）
10、脱水量：1時間あたりの脱水量は20 kg
1、マイクロ波出力：20 KW（調整可能）
2、マイクロ波周波数：2450±50 MHz
3、熱風出力：15 KW
4、定格入力の視在電力：≤55 KVA
5、ベルト幅：600 mm
6、伝送速度：0.1～5 m/min
7、外形寸法（長さ×幅×高さ）：約11300×860×1900 mm
8、作業環境：-5～60℃、相対湿度≤80%
9、冷却方式：水冷、空冷（オプション）
10、脱水量：1時間あたりの脱水量は20 kg
応用分野
ゴム加硫と脱硫に適している。
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