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製品の詳細
DCR-1020テンステーションロータリーダイ切断機
保護フィルム/光学フィルム/フィルムサーキュラホブ用途
アプリケーション
DCR-1020型フィルムサーキュラホブマルチステーション丸刃セット位置の型切断、材料複合を行うことができ、本設備は各種テープ、保護フィルム、発泡綿、ネット布、銅アルミニウム箔、バックライトモジュール、フレキシブル配線板、医療と衛生などの型切断業界に適用する。
DCR-1020はマルチステーションセット位置ダイ切断、ラミネートに適しています。この機械は接着テープ、保護フィルム、泡、網布、アルミニウムおよび銅ホイル、バックライトモジュール、柔軟な回路板、薬および衛生分野等に適用できます。
設計のハイライト
薄膜サーキュラホブの特徴
特徴
1.主な操作はコンピュータタッチ式工作制御機を採用し、図形表示、直感明瞭で、操作が便利でキーボードとマウスを同時に使用し、手で触れることができる。
主要な操作インターフェイスは容易な操作のための画像表示とタッチパネルを採用します。
キーボード、マウス、ハンドタッチはすべて利用できます。
2.500種類以上のSOPデータを保存でき、基準程度を高め、従業員の経験依存度を下げ、調整過程の材料浪費率を60%以上減らすことができる。
500種類以上のSOPデータを保存し、標準レベルを改善し、依存性を減らすことができます
オペレーターの経験と60％以上の材料廃棄物を減らす。
3.すべての収納軸はそれぞれモータによって独立に駆動され、収納材、正逆転自由、感度張力センシング軸フィードバック制御によって、材料の運行を安定させ、スムーズにする。
すべてのリウンドおよびリウインドシャフトはサーボモーターによって別々運転されます。リウィンド、リウィンド、ストレートおよびリバース回転はより柔軟で、スムーズな動作を確保するために高感度の張力センサーシャフトのフィードバックによって制御されます。
4.すべての刃座の運動制御はドイツLenzのサーボモータによって駆動され、トルクは十分に大きく、加減速は安定し、独立に調整でき、スリーブの切断精度は±0.075 mmに達することができる。
すべてのカッターホルダーの動きは、十分なTorsion、安定した加速および減速を持つドイツのLenzサーボモーターによって制御され、精度は±0.075mmであることができます。
5.制御システムはドイツLenz PLCと同期コントローラが共同で制御を完了し、同期性が高い。
制御システムは,ドイツのLenz PLCとより良い同期性を持つ論理運動コントローラによって操作されます.
6.機械全体に非同期型切断機能を備え、型切断材料を節約することができる。
機械には材料を節約できる非同期ラミネートの機能があります。
7.移動式補助送り軸付き。
移動可能な補助リウンドシャフト。
8.主材料投入EPC偏光補正装置を備え、材料の刃座への進入を安定させる。
メインリンロードEPCシステムはブレードホルダーに供給する材料を安定させることができます。
9.材料切断検査（透明材料を含む）が停止または警報し、材料の浪費を減らす。
断裂検出（透明材料を含む）機械停止または材料廃棄物を減らすための警報。
10.CCD検出装置を備え、生産中にリアルタイムで製品のセット精度を検出し、PLCにフィードバックしてサーボモータに寸法調整を指示する。
CCDテストシステムは全プロセスの間に常に位置の精度をテストし、位置を調整するためにサーボモーターに注文を送るPLCにフィードバックできます。
11.カラースケール付きアイトラッキングを装備し、印刷製品セットの生産要求を満たす。Color code electric eye tracking system can meet the demand of position precision of produce printing product.
12.1台の機械上で2種類の異なる種類の製品を同時に生産することができ、機械の使用率を高めることができることを備えている。
機械は容量利用を改善する2つの異なるタイプの材料を同時に処理することができます。
特徴説明：
特徴
本体の加減速は安定しており、セット精度は不変であり、CCDカメラの検出微調整機能を備えており、ダイカット精度を十分に保証し、同時に材料切断停止機能、色標識電眼追跡機能、同時に2種類の製品を生産する機能を備えており、工業用コンピュータを用いた操作は同時にタッチ及びマウス操作方式を備えており、操作が柔軟で便利である。
安定した速度の加速と減速。変更不可能な位置精度。CCDカメラテストの精密調整により、ダイカットの精度が確保されます。材料が壊れたとき停止機械の機能。色コード電気目追跡機能。同時に2種類の材料を加工することができます。キーボード、マウスおよびハンドタッチで柔軟で便利な操作。
非同期ダイシング：
1、非同期型切断と貼合、特殊製品に対して、非同期型切断と貼合機能を採用することができ、程度の原材料コストを節約し、企業利益を高めることができる、
非同期縦型切断を行うことができ、同じ縦型切断刀の異なる長さの非同期型切断を実現することができる、
2.自動スケーリング位置決めダイシング：
（1）印刷後の製品の基準追従型切断に対して、設備の操作者に対する要求を下げ、自動化の程度が高く、丸刃機の使用範囲と製品の歩留まりを高めた、
（2）カーボンシートなどのシート形式の跳躍ステップが不正確なコイル追標型切断、型切断が正確である、
（3）複数の刀の間の追標位置決めスリーブ切断、型切断知能、安定；
3.張力リセット較正機能：
工業用コンピュータは各軸のリアルタイム張力曲線をリアルタイムに表示することができ、また張力校正機能を実現することができ、限度の張力を減少させ、製品品質に与える影響、
4.本当の意味での1機から2機への変更：
簡単なプロセスに対して、1台のマルチステーション型切断機は必要に応じて再定義でき、2台の独立した設備に分けられ、操作は互いに影響せず、効率は倍増する、
5.設備にはコイル材切れ警報、コイル材警報、知能がある、
6.ソフトウェアの遠隔メンテナンスアップグレード、
7.工業視覚CCDオンライン検査、不良品の自動除去：（オプション）
一部のオンライン型切断製品に対して、工業視覚オンライン検査と除去は、輪転機の自動化の程度を高め、人力を節約し、不良品の流出を防止する、
8.複数の設備がネットワークに接続して設備のリアルタイム運行状況、履歴運行状況、速度、生産能力などを監視し、管理者がリアルタイムに生産状況を把握するのに便利である。
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