一般的な意味での圧力トランスミッタは、主に圧力測定素子センサ（圧力センサとも呼ばれる）、測定回路、プロセスコネクタの3つの部分から構成されている。それは圧力測定素子のセンサが感じた気体、液体などの物理的圧力パラメータを標準的な電気信号（例えば4 ~ 20 mADCなど）に変換して、指示警報器、記録計、調節器などの二次計器に測定、指示、過程調節を供給することができる。
動作原理：
容量式圧力トランスミッタの被測定媒体の2種類の圧力は高、低の2つの圧力室に通され、δ素子（すなわち感受性素子）の両側分離膜に作用し、分離膜と素子内の充填液を通じて測定膜の両側に伝達される。容量式圧力変換器は、測定膜シートと両側絶縁シート上の電極からそれぞれ1つのコンデンサを構成している。両側の圧力が一致しない場合、測定膜片に変位が発生し、その変位量と圧力差は比例するため、両側の電気容量はまちまちで、振動と復調環節を通じて、圧力に比例する信号に変換する。容量式圧力トランスミッタと容量式絶対圧力トランスミッタの動作原理は差圧トランスミッタと同じであり、異なるのは低圧室圧力が大気圧または真空であることである。容量式圧力変換器のA／D変換器は復調器の電流をデジタル信号に変換し、その値はマイクロプロセッサによって入力圧力値を判定するために使用される。マイクロプロセッサはトランスミッタの動作を制御する。また、センサ線形化を行っています。測定範囲をリセットします。工事単位の換算、減衰、開方、、センサーの微調整などの演算、および診断とデジタル通信。
構造解析：
圧力トランスミッタマイクロプロセッサには16バイトプログラムのRAMがあり、3つの16ビットカウンタがあり、そのうちの1つはA/D変換を実行している。
D/Aコンバータは、マイクロプロセッサから来て補正されたデジタル信号をデータに微調整し、これらのデータはトランスミッタソフトウェアで修正することができる。データはEEPROM内に保存されており、電源を切っても完全に保存されています。
デジタル通信回線は、205型インテリジェント通信機やHARTプロトコルを用いた制御システムなどの外部装置との接続インタフェースをトランスミッタに提供する。この回線は、4−20 mA信号に重畳されたデジタル信号を検出し、必要な情報をループを介して転送する。通信のタイプは、周波数シフトキーイングFSK技術であり、BeII 202規格に準拠している。
分析と処理：
容量式圧力トランスミッタの測定部分の感受性部品は全溶接構造を採用し、電子回路部分はピーク溶接とコネクタの取り付け方式を採用し、全体の構造は頑丈で、耐久性があり、故障は非常に少ない。ほとんどのユーザーに対して、敏感な部品に障害が発生した場合、通常は自分で修復することができないので、メーカーに連絡して部品全体を交換してください。
一、トランスミッタ測定部の検査
トランスミッタ測定部に発生した故障は、いずれもトランスミッタの出力がないか出力が正常でないことを引き起こすので、まずトランスミッタの測定感受性部品を検査しなければならない。
1.フランジを取り外し、感受性部品のダイアフラムの変形、破損、油漏れが発生していないかを検査する。
2.補償板を取り外し、感受性部品を取り出さず、ピンのハウジングに対する絶縁抵抗を検査し、電圧が100 Vを超えない場合、絶縁抵抗は100 MΩを下回ってはならない。
3.圧力信号がレンジ上限値の場合、ガス源をオフにし、出力電圧とリード値は安定して動かないようにするために、回路とガス路をオンにします。出力電圧が低下すると、トランスミッタから漏れがあることを示し、石鹸水で漏れ箇所を検出することができる。
二、トランスミッタ回路部分の検査
1.電源を投入し、トランスミッタの出力端電圧信号の状態をチェックします。出力電圧がなければ、まず電源電圧が正常かどうかをチェックしなければならない。電力供給要件を満たしているか、電源とトランスミッタおよび負荷デバイスの間に配線エラーがないか。トランスミッタの配線端子に電圧がない場合、または極性接合がない場合、トランスミッタに電圧信号の出力がないことがあります。上記の原因を排除するには、アンプボードの回路に部品が破損していないかどうかをさらに検査しなければならない。配線板コネクタの接触不良現象の有無は、正常計器の測定電圧と故障計器に対応する測定電圧を比較する方法を採用し、故障点を確定し、必要な場合は故障した増幅器板を交換することができる。流量型トランスミッタを検査する際には、J型増幅器プレートに対して特に静電気防止措置をとることに注意しなければならない。
2.電源を投入し、入力圧力信号を与えた後、トランスミッタの出力が高すぎる（10 VDCより大きい）、または出力が低すぎる（2.0 VDCより小さい）、入力圧力信号を変更しても0点、レンジネジを調整しても出力に反応しない。このような故障については、トランスミッタ測定部の感受性部品に異常がないかどうかを検査するほか、トランスミッタ増幅器ボードの「発振制御回路部」が正常に動作しているかどうかを検査する必要がある。高周波トランスT 1−12間の通常ピーク電圧は25 ~ 35 VP−Pでなければならない。周波数は約32 kHz。次に、アンプボード上の各オペアンプの動作状況を確認します。各部の部品に損傷の問題がないかなど。このような障害は、アンプボードを交換する必要があります。
3.トランスミッターは線路設計と技術組立品質に非常に厳格であり、実際の使用中に発生した線路故障に対して、検査確認後、メーカーと連絡して故障線路板を交換し、計器の長期作業の安定性と信頼性を確保することが望ましい。
三、現場故障検査
工事現場で発生した故障のほとんどは使用と設置方法の不適切さによるもので、まとめていくつかの方面がある。
1.一次部品（孔板、遠伝測定継手など）の詰まりまたは取り付け形式が正しくなく、圧力点を取るのは不合理である。
2.圧力管が漏れたり塞がったりして、液体充填管に残留ガスがあったり、空気充填管に残留液体があったりして、トランスミッタ過程のフランジに堆積物があって、測定デッドスペースを形成する。
3.トランスミッタの配線が正しくなく、電源電圧が高すぎるか低すぎる、指示ヘッドと計器の配線端子の接続先の接触不良。
4.技術要求に厳格に従ってインストールしていない、インストール方式と現場環境は技術要求に合わない。
以上に発生した故障はすべてトランスミッタの出力が正常ではないか、測定が正確ではないことを引き起こすが、細心の注意を払って検査を経て、技術の要求に厳格に従って使用し、インストールして、直ちに有効な措置を取って、問題はすべて排除することができて、処理できない故障に対して、トランスミッタを実験室やメーカーに送って更なる検査をしなければならない。