プラスチック焼板除塵器の動作原理は布袋除塵器の動作原理と同じで、布袋をプラスチック焼板に交換したにすぎない。プラスチックプレート集塵機は主に上箱、中箱、灰斗、噴射装置、灰除去装置などから構成され、含塵ガスは集塵機の吸気均圧管から各倉灰斗に入る。灰斗ガイド装置のガイドの下で、大粒子粉塵は分離した後、直接灰斗に落下し、微粒子粉塵は均一に中間箱体に入り、塑焼板の外面に吸着し、清浄ガスは塑焼板に浸透して上箱体に入る。そして、各オフラインバルブと排気管を通じて大気を排出する。ろ過条件が改善されるにつれて、プラスチックプレート上の粉塵はますます蓄積されていくだろう。除塵制御装置は、差圧整定値または除塵時間整定値に基づいて自動的に部屋のオフラインバルブを閉じ、整定値を押下する。定期的に電気制御パルス弁を開き、空気噴射を停止し、圧縮空気で瞬間噴射し、プラスチック板内の圧力を増大させ、プラスチック板上の粉塵を（微細粉塵でも完全に除去できる）灰斗に振り切り、排灰機構により排出する。

プラスチック板集塵機は伝統的な布袋の代わりに独特の波形式プラスチック板フィルターを用いた。プラスチック板は剛性構造で変形せず、骨格摩耗もないため、耐用年数が長く、一部のモード条件下では、その耐用年数は布袋の10倍以上。プラスチック板の表面は深さ処理を経て、孔径は細かく均一で、疎水性があり、含水量の高い粉塵を付着しにくいため、含水量が高く、繊維性粉塵を処理する際にプラスチック板除塵器が最適な選択である。また、プラスチック板の高精度プロセス製造は均一なミクロン級孔径を維持しているため、超微細粉塵と高濃度粉塵を処理することもでき、布袋集塵器の入口濃度は一般的に20 g/m 3未満であり、プラスチック板集塵器の入口濃度は500 g/m 3に達することができる。それは2級集塵を1級集塵に簡素化することができ、技術が便利であるだけでなく、コストのエネルギー消費を削減し、敷地面積と空間パイプラインを縮小することもできる。

プラスチック板は表面ろ過方式に属し、除塵効率が高く、排出濃度は通常以下である10 mg/m 3で、微細塵粒に対しても比較的に良い除塵効果がある、設備構造がコンパクトで、敷地面積が小さい、プラスチック板の剛性本体は、変形せず、鉄骨なしで摩耗が小さいため、使用寿命が長く、フィルターバッグの約2 ~ 4倍である。プラスチック板の表面と孔はフッ素化樹脂で処理され、不活性な樹脂は完全に疎水であり、乾燥粉塵が付着しないだけでなく、含水の多い粉塵にも接着しにくいため、プラスチック板除塵器は高含水量または含油量粉塵を処理するのが良い選択である、プラスチック板除塵器価格より高い，しかし同様の風量を処理するのは袋式除塵器の約2 ~ 6倍。その構造とコーティングのため、他の集塵機が使用できない場合や使用が悪い場合、プラスチック板集塵機は良好な使用効果を発揮することができる。

プラスチック板除塵器のろ過素子はほとんどメンテナンスされていないが、顔料生産時の色品種交換、塗装作業の塗料交換、薬品機器生産時の定期消毒など、特殊な業界では、ろ過板を取り外して洗浄処理を行う必要がある。この場合、プラスチック板集塵器の特殊な構造はこの作業を非常に容易にし、作業者は集塵器の外部で操作でき、ボルト2本を取り外すとフィルター板1枚を交換でき、作業条件は根本的に改良された。

プラスチック板集塵機の粉塵捕集効率が高い。プラスチック板の捕集効率はそれ自体特有の構造とコーティングによって実現され、袋式除塵器とは異なる効率の高さは、付着粉塵の二次ろ過に構築されている。実際の試験データから見ると、一般的に掃除機の排気ガスの含塵濃度は2 mg/m 3以下。排出濃度は含塵ガス入口濃度や粉塵粒子径などに関係するが、通常2μm以下の超微細粉塵の捕集は99.9%の効率を維持することができる。