プロセス原理

ボイラー給水中のカルシウム、マグネシウム硬度は高温環境下で化学反応を起こしたり、濃度結晶化したりして不溶なスケールを生成し、ボイラーの受熱面にしっかりと付着したりする。このスケールは熱の不良導体であり、熱伝導を阻害し、深刻な場合はボイラー爆発管事故が発生する可能性があり、また、スケール下の金属化学腐食を誘発し、激化させたりして、危害はかなり深刻である。ボイラーの凝縮水、給水はすべて厳格な軟化、除塩処理を経ているが、まだ少量のカルシウム、マグネシウム硬度が炉水に入っており、この部分の硬度を処理しなければ、スケールがボイラーの安全運行に脅威を与えることもあり、現在、炉水にリン酸塩を加えるのは最も適切な処理方法であり、反応は以下の通りである：
10 Ca 2++6 P 04一+2 OH-Ca，o（OH）2（PO 4）6（アルカリリン酸カルシウム）
アルカリ性リン酸カルシウムは軟らかい水かすであり、ボイラーの汚染物質排出に伴い排出されやすく、ボイラー内に付着してスケールになることはありません。

プロセスの概要

本装置は主に薬液溶解配合システム、計量投与システム、安全システムと制御システムなどの4つの部分を含む。
固体リン酸塩を溶薬タンクに添加し、次いで比例して脱塩水または凝結水を加えて攪拌溶解し、計量投入システムからボイラー蒸気バッグに添加する。投入制御は手動方式を採用することができ、上位システムが出力する制御信号に基づいて、追従制御を行い、自動投入することもできる。

適用範囲
高圧及びより高いパラメータの蒸気ボイラー水処理。

パイプラインの原理図