モデルの意義

製品の概要
PW横型カンチレバー遠心排出ポンプは、単段、単吸、カンチレバー遠心汚水ポンプである。下水ポンプの吸入口は軸方向水平方向であり、ポンプ排出口は必要に応じて水平または垂直方向に取り付けることができる。主にポンプカバー、ポンプハウジング、インペラ、シャフトシール、シャフト、ブラケットなどの部品から構成されている。シャフトシールは斬新な両端面機械シール構造の形式を採用し、ポンプとモータは共通シャーシに取り付けられ、弾性カップリングを通じてモータから直接駆動される。下水ポンプは効率が高く、省エネが顕著で、運行が安定しており、性能が信頼でき、メンテナンスが便利であるなどの利点がある。すべてコンピュータの設計と最適化処理を採用して、会社は十分な技術力、豊富な生産経験と完全な検査手段を持って、それによって製品の品質の安定と信頼性を保証します。
PWFステンレス耐食性汚染排出ポンプは80℃未満の酸性、アルカリ性またはその他の腐食性を有する汚水を輸送することができ、化学工業、石油、軽工業、食品、製薬、環境保護などの業界に広く適用されている。本工場が新たに開発したPW下水ポンプシリーズ製品は、高効率水力モデルと耐摩耗両端面機械密封を採用し、効率が高く、構造が新型でコンパクトで、運行が安定で信頼性があり、騒音が低く、体積が小さく、外観が美しく、操作とメンテナンスが便利である。このシリーズ製品の性能範囲：流量Qは10 ~ 125 m 2/h、揚程Hは10 ~ 18 mである。
本工場は石化用ポンプを生産する専門工場であり、設備と検査手段がそろっており、技術力が十分である。「品質品が優れ、信用を重視する」は当工場の生産経営目的であり、各界の海洋ポンプ製品の選択を心から歓迎し、すべての特別な製品に特別な要求がある者は、全力を尽くして満足し、広範なユーザーに優良なサービスを提供したい。

型選びの心得
媒体比重1.3に応じてモータ電力を選択的に配置する、防爆または特殊モータ、媒体比重>1.3を必要とするユーザーは、注文してお知らせください.
ポンプの過流部材にはステンレス鋼と中強鋳鉄の2種類が用いられ、ユーザーの必要に応じて供給する.

構造の説明
本型ポンプは主に：ポンプカバー（1）、ポンプボディ（2）、インペラ（3）、シャフト（15）、軸封体（4）、軸受箱（11）及びカップリング部品などからなる〈図1：構造図参照〉
ポンプ出口は垂直に上向きで、水平方向にも取り付けられ、本ポンプは弾性カップリングによって直接駆動される（必要に応じてベルト駆動に変更することもできる）。
インペラ内には曲面翼が2枚しかないので、流路が広く、一般的な懸濁粒子を通過することができる。
羽根車の背面には4枚の副羽根があり、軸方向の推力を平衡させ、製造時に羽根車は静平衡試験の経験を経た。
ポンプの回転方向は駆動端から見て時計回り方向である。
軸受箱軸受は希薄油で潤滑し、油位の高さは油標で指示し、油位は正常油位線にあるべきである。
本ポンプ軸シールはオイルシール団を用いて密封し、密封性能が良く、交換が便利である。
シールリングは鋳鉄製で、ポンプカバーに固定されており、摩耗後はスペア部品で交換することができる。
ポンプカバーとインペラ入口端の間隙f、シールリングとインペラ組立間隙T（構造図参照）及び配用ボトムバルブ内径を表1に示す

構造概略図

	シーケンス番号	の名前をあげる	シーケンス番号	の名前をあげる
	1	ポンプカバー	10	オイルスケール
	2	ポンプボディ	11	じくうけばこ
	3	はねぐるま	12	ベアリングカバー
	4	じくふうたい	13	ひらけつごう
	5	シャフトシールボックス	14	だんせいコイル
	6	ざがね	15	じく
	7	ブッシュ（4 PWなし）	16	ナット
	8	オイルシール	17	ざがね
	9	じくうけ	18	シールリング

パフォーマンスパラメータ

組立と解体
まず、各他の部品に組み立てに影響する欠陥がないかどうかを検査し、それをきれいに拭き取ってから、組み立てを行うことができます。
1、紙マット、ネジ止め、管止めを用意し、それぞれの対応する部品に取り付ける。
2、シールリング、軸封ケース、オイルスケールとオイルホールカバー、フェルトストックをそれぞれポンプカバー、軸受体、軸受箱、軸受カバーに入れる。
3、まず軸受をシャフトの両端に入れて、一緒に軸受箱に入れて、それから軸受カバーを取り付けます。
4、ベアリング体、ベアリング（4 PW無）オイルシールコイル及びワッシャ、インペラ、ワッシャとインペラナットを順次取り付けて締め、その後ポンプ体とポンプカバーを取り付ける。
分解とアセンブリの順序は逆です。

インストールと注意事項
1、取り付け
(a)、台座の油や汚れを取り除き、台座を土台に置く。
(b)、水平計で台座の水平度を検査し、くさび鉄で平らにすることを許可する（すでに組み立てられたユニットは、ポンプの出口フランジ平面を利用して水平度を検査することができる）。
(c)、セメントでアンカースクリューを流し込んで穴を検査する。
(d)、セメントが乾固した後、アンカーボルトが緩んでいるかどうかを検査し、アンカーボルトを締め、水平度を再検査しなければならない。
(e)、ベースの支持平面、ポンプ脚、モーター脚の平面を整理し、ポンプとモーターをベースに取り付けます。
(f)、カップリングの間に一定の隙間を保ち、ポンプ軸とモータ軸の中心線が一致しているかどうかを検査し、薄いガスケットで同心になるように調整してください。継手の外園上下、左右の差を測定するには0.1 mmを超えてはならず、両継手の端面隙間の1週間上の隙間差は0.3 mmを超えてはならない。

2、注意事項
1）ポンプ出入口水道管は支持を設置しなければならず、ポンプ本体の支持を得られない：
2）出口水道管路にはゲートバルブを設置しなければならない、
3）ポンプ吸入管路の入口に一般的な汚損柵を設置し、大きな石などの吸入ポンプ内の羽根の損傷を防止しなければならない。

起動、停止、運転
1、起動
1）ベアリングケース内の給油済みか、オイルレベルが正常なオイルラインかどうかを検査する。
2）モータの回転方向がポンプの回転方向と一致するかどうかを検査する。
3）吐出口ゲートバルブ及び圧力計コックを閉じ、同時にポンプ本体上部ねじ穴を経て、ポンプの吸水管内に注水する。
4）モータを起動し、圧力計コックを開く。
5）水待ちポンプが正常回転速度で作動し、圧力計が相応の圧力を示す場合、真空計コックを開き、排水管路のゲートバルブを必要になるまで徐々に開く。

2、停止
1）排水管路ゲートバルブをゆっくりと閉じ、電源を切る。
2）凍結季節に遭遇した場合、停止後、ポンプ本体下部の四角ねじ栓を開け、凍結割れしないように水を溜めておく。
3）長期にわたって使用しない場合、各部品は分解して拭き取り、摺動面に防錆油を塗布し、適切に保存しなければならない。

3、運転
1）ポンプ運転中、計器、軸受の発熱情況、充填剤の漏水及びポンプの振動、雑音などの情況が正常であるかどうかを注意して観察しなければならない、もし異常を発見したら直ちに処理しなければならない。
2）軸受温度は75℃を超えてはならない。
3）軸受油は正常な油位線に保持しなければならず、高すぎたり低すぎたりしてはならず、低すぎたりしたら直ちに給油しなければならない。
4）シールリングとインペラの嵌合隙間は、以下の規定値より大きい場合は新しいシールリングを交換すること。
吸水口直径≦100 mmの場合、直径方向総隙間≧1.5 mmの場合
吸水口直径>100 mmの場合、直径方向総間ミ≧2 mmの場合

障害解析とその排除方法