PVC合皮発泡板生産ラインは当社が広く市場を調査し、国外の先進的で成熟した技術を結合した上で発売したものである。この生産ラインは専用の押出機、板材金型と補機からなり、幅1220 mm、厚さ3-30 mmの合皮発泡板材を作ることができる。

PVC合皮発泡板材の生産プロセス：

原料――高冷混合―押出―発泡―冷却定型―シャワー―牽引

切断――スタック――検査――製品入庫

1、押出機システム：KDPS-130平二重押出機を採用し、スクリュー設計は技術特徴に符合し、押出量が大きく、材料のせん断が均一で、押出効率が高い。

2、金型システム：皮結発泡板専用流路構造を採用し、材料の押出発泡を均一にする。

3、冷却定型システム：圧板式構造、油圧システム制御を採用し、板材寸法精度制御を簡便にする。冷却システム設計の管路は、板材の冷却をより均一にし、定型化を迅速にする。

4、牽引切断システム：ローラー式組み合わせ牽引機を採用し、牽引力の測定調節を簡便にし、ローラー牽引機と幅広切断機を電気的に同期制御し、板材の切り口を平らにする。

全体の生産ラインは外形が美しく、電気操作が簡便である。生産した板材は発泡倍率が高く、表面硬度が高く、表面平坦で耐摩耗性があるなどの特徴がある。当社はレシピと技術を提供しています。

主な用途：

環境保護、化学工業、防腐、広告、保温などの分野

技術パラメータ：

異型材生産ライン会社の基本“生産世代、開発世代、開発世代、備蓄世代”の製品開発の考え方、“ユーザーの満足は私たちの追求です”企業の経営理念のために、絶えず多くのユーザーに良質な製品と完全なアフターサービスを提供しています。