オイルタンク外環継ぎ目溶接継ぎ目追跡システムは主に創意智制御自主開発生産のレーザー溶接継ぎ目追跡器を用いて溶接継ぎ目をリアルタイムに測定し、データを高速処理し、実際の溶接継ぎ目の位置情報を出力し、PLC計算により溶接偏差データを取得し、2次元電動モジュールを駆動してリアルタイムで偏差補正を行った。本システムは独立した閉ループ制御システムとして、そして元の自動設備との通信インタフェースを予約して、ユーザーが元設備の改造に便利で、溶接過程の自動化を実現する。

創意油タンク自動溶接追跡システムは溶接トラッカー、実行テーブル、電気制御部分から構成される。

トラッカーが偏差を検出したデータはリアルタイムで制御システムにフィードバックされ、それによって制御テーブルは溶接トーチを動かしてリアルタイムのずれ補正を行う。取り付けが簡単で、メンテナンスが便利で、安定性が高い。

システムの利点：

1.非接触式追跡--レーザー追跡は現在のワーク溶接の偏差の問題を解決し、しかも摩耗と機械故障が存在しない、

2.独特な「五抗」技術：創意智制御トラッカーはアーク光、煙塵、飛散防止、溶接点防止、電磁干渉防止技術を有する、

3.自主技術--本トラッカーのハードウェアとソフトウェアはすべて創意智制御によって自主開発され、完全な知的財産権を持っている、

4.実用的な応用を豊富にする--創意溶接継ぎ目トラッカーは温水器内胆、LNGボンベ内外胆、空圧機貯蔵タンク、ガスタンクなどの圧力容器の溶接自動追跡に広く実用的に応用されている、

5.全自動溶接を実現する--既存設備を改造した後、無人の全自動溶接を実現し、労働力を解放することができる。

機能原理：

センサの動作は光学三角測量原理に基づいている。

半導体レーザ①発せられた光は、レンズ②を介してXZ平面光幕を形成し、被測定物⑥上に輪郭線を形成し、レンズ③被測定物が反射してきた光を集めて2次元CMOSアレイ④に投影し、こうして形成された目標物体断面パターンは信号処理器⑤によって分析処理され、被測定物の2 D輪郭線を得る。輪郭線の長さはX軸で計測し、輪郭線の高さはZ軸で計測する。その上でXZ平面に垂直な動きのY軸を広げると、物体表面の3 D画像が得られる。

問題を解決する：

検査範囲、検査能力及び溶接過程における一般的な問題をワンタッチで解決することができる、

現実的に溶接ビードの偏差を修正し、知能リアルタイム追跡し、溶接ガンの自動溶接を正確に誘導することができる、

溶接偏差による問題を効果的に解決し、溶接成形が完璧であることを確保することができる。

適用範囲

予約済みIOポートは溶接機、テキストスクリーン、PLCまたは工業制御機などとIO通信を行い、より良い接続と自動制御を実現する。

製品の特徴

溶接過程の安全と溶接ビードの成形が完璧であることを確保する、

熱負荷を低減する、

生産性を高める、

溶接ガンを理想的な位置にする、

生産、設備と操作公差を補償する、

複雑なワークに対して、プログラミング作業を減らす、

一貫した再現可能な溶接効果を実現する。

製品寸法図：

製品パラメータ：

その他のパラメータ

溶接検出効果：

溶接タイプをサポートするには：