NCKシリーズ精密NCキー溝機械
基本型自動インデックス型ベルト半開放式クランプと屑排出機構型
NCK 型NCキー溝工作機械の実物図
この工作機械は旧式のプラグ、内引き盤、 かんな盤加工内孔キー溝の理念は、挿し、引いて、かんな盤の3つの利点を総合した 、設計は斬新で、そしてデジタル制御技術と独特な内孔芯出し技術と特殊な送り原理を採用して、その加工速度と加工精度は伝統的な方法では比較できなくて、加工精度は良くて、速度は速くて、挿通盤、内引き抜き盤、ワイヤ切断工作機械の加工長孔と超長孔類ワークの貫通孔溝、不通溝の代わりにすることができます。
現在、その優れた性能はすでにユーザーに検証されており、顧客はこの工作機械の精度が高く、効率が高く、便利で実用的であることを一般的に反映している。その全体的な性能はすでにドイツ産キー溝工作機械に近づいているか、または達成している。内穴溝の加工長さなどの技術指標がドイツ産キー溝工作機械を上回っている。
この工作機械は入念に設計され、配置が合理的で、構造がコンパクトで、外形が美しく、修理が便利で、自動化の程度が高い、経済的で実用的であり、高品質、難解、複雑、精密長穴溝と超長穴溝を加工するのに最適である 、ひいては最後のデバイス選択。
一、工作機械の構成:
(1)ベッド及びベッド(2)ブローチシステム(3)送りシステム(4)サーボ制御システム
(5)切削油冷却循環システム(6)自動集中潤滑システム(7)排屑システム(8)付属、付属品
主な付属、補助部品表
1 |
ガイドポストセット |
異なるワーク内の開口範囲に基づいてカバー数を決定する |
2 |
ツールバーセット |
異なる外径のガイド柱群に基づいてスリーブ数を決定する |
3 |
キー溝引張刃 |
各ロッドセットには3枚のブレード(ブレード材料入口)が付いている |
4 |
パンクランプ |
提供する異なる孔径を調整することができる |
5 |
固定治具 |
穴径ワークピースのクランプ固定用 |
二、工作機械の加工原理
1精密ボールねじを用いて往復と送り運動を行い、設計は往復切削運動と送り運動のための2つのボールねじを採用し、同じ直線分布に沿って垂直往復切削を実行する。キースロットマシンの2つのボールねじのような位置設計により、往復切削力は常に工作機械の中心線に沿っている。
2、工具ホルダスライダは工作機械上の2つの硬い円筒ガイドレールの間で往復運動を行い、工具ホルダスライダを迅速かつ安定した状態に保つことができるの高精度運転が可能です。
3、往復運動軸と送り軸は集積符号化によって制御され、敏感な直線変位測定制御システムによる による障害。
4、切削油は直接ガイドロッド、単刃片とワークの加工対象部位に洗浄冷却する,冷却と潤滑による摩耗の低減を選択して、加工精度の確保,生産性を高める。
5、引き取り時に作業台は動かず、工具は下に移動して引き取りを行います。
6、引張削り、送り、排屑は自動的に完成することができる。
3 、工作機械の特性
1、 特殊な内孔芯出し技術と送り原理を採用する
2、 ワークピース探しやすい、クランプが便利、自動入刀
3、 単刃引張削りを採用し、工具の使用、メンテナンスが便利で、 使用コストが低い
4、 輸入ボールねじ駆動を用いて往復と送り運動を行い、油圧工作機械の運動より正確である
5、 スマートタッチスクリーン制御を使用して、切削速度、バックホール速度、送り速度、送り総量を予め設定することができる
6、 世界先進のシーメンスデジタル制御システムを採用し、性能が安定している
7、 加工精度が高く、速度が速く、高効率
8、 加工可能焼入れ前・後の材料
9、 省エネガンダム60%。 油圧工作機械より環境に優しく、油圧油を節約した
10、構造が緊密で、敷地面積が少ない
11、性能が安定し、使用寿命が長い
12、操作が簡単で、メンテナンスが容易
13、工作機械は輸入同類工作機械に比べて性価格比が高い
四、加工用途
1. ないぶひらきキーみぞ2. 異なる歯形内スプライン3. 穴内螺旋油溝、内螺旋歯車
4. らせん内スプライン5. テーパ内スプライン6. とくしゅがためん
以上のいずれも加工成形可能な貫通孔溝、不通溝
五、工作機械の型番
仕様 |
NCK32 |
NCK50 |
NCK70 |
NCK100 |
NCK125 |
キー溝幅(mm) |
3~32 |
3~50 |
3~70 |
3~100 |
6~125 |
キー溝長(mm) |
425 |
425/600/ 1000 |
600/750/1000 /3000 |
600/750/1000/3000 |
750/1200/1500 /3000 |
開口範囲(mm) |
φ10~130 |
φ10~230 |
φ10~500 |
φ10~500 |
φ20~500 |
切削速度(m/min) |
0~15 |
0~15 |
0~15 |
0~25 |
0~25 |
バックホール速度(m/min) |
0~20 |
0~20 |
0~20 |
0~25 |
0~25 |
送り量(mm) |
0.01~1.5 |
0.01~1.5 |
0.01~1.5 |
0.01~2.0 |
0.01~2.2 |
最大ワーク質量(kg) |
10000 |
15000 |
15000 |
20000 |
20000 |
六、主要な技術、技術パラメータ表1
1 |
タイプ 番号 |
NCKタイプ |
2 |
アクションオブジェクト |
きんぞく |
3 |
レイアウト形式 |
縦置き |
4 |
インストール形式 |
床置き式または坑道式 |
5 |
動力タイプ |
でんどう |
6 |
じく 数 はかる |
2軸(螺旋溝は3軸または4軸) |
7 |
マシンサイズ |
中規模 |
8 |
製品の新旧 |
新しい |
9 |
じどうかど |
自動 |
10 |
インタフェース言語 |
中国語 |
11 |
ホストの動作形態 |
シングルカッタブローチ |
12 |
現物かどうか |
いいえ |
13 |
産出 アース |
銘程機械 |
14 |
せいぎょシステム |
cnc |
15 |
かこうせいど |
精密 |
16 |
交差 商品 期 |
120日 |
でNCK70-1000数値制御キー溝工作機械の例 表2
技術仕様 |
technical specifications |
パラメータ値 |
仕様 |
Specification |
NCK70-1000 |
キー溝幅 |
Keyway Width |
3-70㎜ |
キー溝長 |
Keyway Length |
≤1000㎜ |
ワーク内径 |
Bore of Work Piece |
≤500mm |
テーブル寸法 |
Dimension of Work Table |
800×900mm |
送り量 |
Feed rate |
0.01~ 1mm/次 |
せっさくそくど |
Cutting speed |
0~15m/min |
もどりそくど |
Return speed |
0~20m/min |
最大荷重 |
Maximum Load |
10000kg |
ブローチACサーボモータ |
Broach AC servo motor |
7kw |
ブローチACサーボモータ回転数 |
Broach AC servo motor speed |
2000または3000r.p.m |
アプローチACサーボモータ |
Feed AC servo motor |
700w |
アプローチACサーボモータ回転数 |
Feed AC servo speed |
3000 r.p.m |
切削油圧ポンプ |
Cutting Oil Pressure Pump |
50w |
テーブルサイズ |
Machine Dimension(l×w×h) |
1300×900×2440mm |
工作機械の重量(約) |
weight(approx) |
5200kg |
ざつおん |
Noise |
≤85db |
七、主要部品サプライヤー
キット |
仕様、型番 |
サプライヤ |
コメント |
数値制御システム |
808Dまたは828D |
ジーメンス |
ドイツ. |
ACマスタサーボモータ |
7kw/11kw/ |
ジーメンス |
ドイツ. |
ドライバ |
ジーメンス |
ドイツ. |
|
交流小サーボモータ |
|
ジーメンス |
ジーメンス |
ドライバ |
|
ジーメンス |
ジーメンス |
オペレータスクリーン |
ジーメンス |
ドイツ. |
|
ハンドヘルド端末 |
ジーメンス |
ドイツ. |
|
ボールねじ |
|
TBI |
台湾 |
ちょくせんガイド |
|
HIWIN |
台湾 |
どうきたい |
ゲイツ |
アメリカ |
|
どうきたい |
ゲイツ |
アメリカ |
|
電気部品 |
シュナイダー |
フランス. |
|
じどうじゅんかつき |
|
ゆったりした |
台湾 |
げんそくはぐるま |
/ |
自制する |
|
じくうけ |
NSK |
日本 |
|
スラグ排出機 |
かん冠 |
東莞 |
|
ダイヤル |
煙台環球 |
(標準以外の部品、ユーザーによる選択) |
セット部品のサプライヤーは輸入一流または国産一流のブランドを主とする。