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製品の詳細
牛乳瓶中空材料ブルーバレルプラスチック造粒機
牛乳瓶中空材料ブルーバレルプラスチック造粒機
名称：牛乳瓶中空材料ブルーバレルプラスチック造粒機
原材料：硬質プラスチック廃棄物
使用方法：
方案の紹介
オブジェクトの操作
回収効果の表示
プロセスフロー
適用原料
コア部品の利点
製品の特徴
効果展示
顧客事例
プラスチック造粒ライン詳細
主に事前粉砕処理後の硬質プラスチック廃棄物に適用され、材質はHDPE、LDPE、PP、ABS及びその他を含む。
この造粒生産ラインはまた、予め粉砕処理されたフィルム廃棄物、PPフィラメント、PP/PE編地、PE発泡材料などを含む軽量軟性廃棄物を処理することができる。溶融及び混練は、強圧式フィード補助装置により押出段に送り込むことができる。
01-適用原料
硬質プラスミド破片
硬質プラスミド破片
硬質プラスミド破片
水洗後にスクラップを押し出す
1、の筒体は45＃鍛鋼インサート耐摩耗合金スリーブを用いて製造され（或いは全体38 CrMoAlA窒化鋼製造、窒化処理）、耐摩耗耐腐食、寿命が長い。
2、スクリューは合金鋼を用いて製造され、真空焼入れまたは窒化熱処理され、耐摩耗耐腐食、寿命が長い。
3、減速箱出力軸ラジアル軸受はドイツのINA軸受を採用し、主軸は特殊合金材料を用いて製造し、浸炭処理し、減速箱配油冷却システムを採用し、高効率で長期的に安定した運転を保証する。
4、加熱器は鋳造アルミニウムまたは鋳造銅電気加熱器を用いて加熱し、保温モジュールを備え、省エネで耐久性がある。
5、日本RKCデュアルチャネルPIDデジタル式知能温度制御計器、INVT定トルク交流周波数変換変調器の調速、真空排気、筒体配軟水冷却システム、ステンレス水槽、乾燥機、造粒機、電気制御キャビネットなど。
6、また、二重ビット大流量プレート式油圧交換網器、移動式油圧油ステーションを配置することができ、材料によって異なる造粒補機を配置し、異なる造粒生産ラインを構成することができ、下図のように：
02-コア部品の利点
03-製品の特徴
高安全防護：人員の安全と設備の安全を保護する
きゅうていしほご
リミットスイッチ
シールドシェル
高速伝動部品の警告警告（黄色ペンキ、看板）
低消費電力、高生産性
特殊設計の制御方案とプロセス監視に頼って、より低いエネルギー消費需要を実現する
同等の設備規格の下でより高い生産量を獲得し、生産エネルギー消費比を高め、迅速に本に戻す
ワンストップサービス
ソリューションのセットを提供：工場の設計、設備及び補機、迅速に応答するサービスシステム（オンライン+オフライン）
SMARTインテリジェント制御
HMI PLC制御：人間工学に適合したタッチスクリーン、操作が簡単、安定性が高く、後期メンテナンスコストが低い
フォーミュラ記憶：異なる材料のフォーミュラと論理性に基づいてパラメータを設定することで、保存されたプロセスパラメータをフォーミュラ記憶システムから容易かつ容易にロードでき、回収がより簡単になる
遠隔診断とデータ転送：Bluetoothとモジュールなどを結合し、遠隔データ転送とモニタリング、迅速診断を実現する
予備加熱：材料レシピに基づいてプログラムを設定し、事前に設備を予熱し、人手を節約する
04-効果の表示
05-技術パラメータ
モデル |
PTC の30 |
PTC の45 |
PTC の65 |
PTC の90 |
PTC の100 |
|
ねじ本ぼう直径 （ミリメートル） |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l／d |
18-42 |
||||
|
かいてんそくど （rpm） |
10-150 |
||||
|
産出 （キログラム/時間） |
2-40 |
10-60 |
100-150 |
150-220 |
220-320 |
モデル |
PTC の120 |
PTC の150 |
PTC の160 |
PTC の180 |
PTC の200 |
|
ねじ本ぼう直径 （ミリメートル） |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l／d |
18-42 |
||||
|
かいてんそくど （rpm） |
10-150 |
||||
|
産出 （キログラム/時間） |
300-400 |
400-550 |
600-700 |
700-900 |
1000-1300 |
06-仕様の概要
Polytecモデル |
PTCS |
製品 |
プラスチック粒子 |
回収機構造 |
フィードホッパ、押出機、ストリップダイ、冷水槽、乾燥機、ペレットカッター、ホッパ |
かいしゅうざいりょう |
HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS |
生産高範囲 |
100kg〜1200kg/hr |
フィードシステム |
重質硬質フィードバック直接ホッパーフィード（軽量フィルム片を加工する必要があれば、強制フィードを追加することができる） |
スクリュー直径 |
65～180 mm（カスタム） |
スクリュー長径比 |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
スクリューマテリアル |
38アルミニウムクロムモリブデン |
だっきこう |
単排気または二排気、非印刷フィルム無排気（カスタム） |
ペレットカット方式 |
型面熱またはストリップカット |
れいきゃくほうしき |
水冷 |
電圧 |
カスタマイズ可能（例：USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
オプション部品 |
金属検出器（S＋S）、コンベヤ、スクリューフィーダ、強制フィーダ |
納期 |
60日 |
保しつりょう期 |
1 年 |
技術支援 |
デバッグトレーニングのインストール |
フィード装置
スクリューフィード装置（またはコンベヤベルトフィード装置）を通して直接押出段に添加することができ、フィード速度は押出機モータの負荷量を検出し、電流アンペア負荷制御を通じて、自動調整を実現し、過剰なフィードまたはフィード不足の欠点を防止することができる。
07-プラスチック造粒ラインの詳細
押出機
減速箱（高トルク、低騒音、外接冷却サイクルシステム）、窒化処理された38 CrMoA 1スクリュー、バレル（38 CrMoAlA、窒化処理、バレルファン冷却、温度制御テーブル制御）、真空システムからなる。
溶融フィルタ交換システム
原料の状況に応じて適切な操作しやすいろ過システムを選択し、汚れをろ過除去し、最終粒子の清浄度を保証することができる。オプション：
a.レーザーネット交換器-自動スクラッチ技術は、顧客がフィルターを洗浄する頻度を効果的に延長し、フィルターを交換する回数を減らすことができる
b.ネット交換器の逆洗浄–フィルターを自動的に洗浄し、フィルター交換頻度を大幅に延長し、人手を削減する
c.柱式大面積ネット交換器-より大きな濾過面積、自動油圧ネット交換。
d.プレート式ネット交換器-簡単に操作でき、フィルターは回収でき、コストを節約でき、粗ろ過と微細ろ過に適している。
ウォータリング型面熱伝達システム
熱機関ヘッド、シャントコーン、水リングカバー、刃物台、刃物皿、刃物棒などを含む水リングの粒切り、粒切り速度は周波数変換によって制御される。
ほうそうシステム
乾燥振動ふるいは横型遠心機と組み合わせて使用し、乾燥効果がよく、エネルギー消費が少ない。
破砕、圧密、押えストリップ工程を1つのシステムに結合し、労働力コストを削減する。
供給効率がより高く、フィルム、フィラメント、ラフィニウム、発泡材料に適している、
高品質で耐久性のある機器の低投資コスト、
エネルギー消費が低く、生産量が高い、
海外でのインストールとトレーニング、
機械保証、スペア在庫、納期対応
08-お客様のサイト
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