

減速機付き低回転スクリュ
ロッドポンプの少し:
大耐スクリューポンプの流量は回転速度と線形関係にあり、低回転速度のスクリューポンプに対して、高回転速度のスクリューポンプは流量と揚程を増加させることができるが、電力は明らかに増大し、高回転速度はロータとステータ間の摩耗を加速させ、スクリューポンプは必ず早期に失効させ、しかも高回転速度スクリューポンプの定ロータ長は短く、極めて摩耗しやすいため、スクリューポンプの使用寿命を短縮した。減速機または無段調速機構により回転数を下げ、勘回転数を300回転以下の比較的合理的な範囲内に維持し、高速運転のスクリューポンプに比べて、使用寿命を数倍延長することができる。
この2つの部品の特殊な幾何形状のため、それぞれ単独の密封収容室を形成し、媒体は軸方向から均一に流れを推進し、内部流速は低く、容積は変わらず、圧力は安定しているので、渦電流と攪拌は発生しない。各段のポンプの出力圧力は0.6 MPa、揚程60 m(清水)であり、自己吸引高さは一般的に6 mであり、搬送媒体温度80℃以下(特に150℃に達することが必要)に適している。固定子は多種の弾性材料で作られているため、このポンプは高粘度流体の輸送と硬質懸濁粒子を含む媒体または繊維を含む媒体の輸送に対して、一般的なポンプ種ではできない特徴がある。その流量は回転数に比例する。伝動はカップリングを用いて直接伝動するか、調速モータ、三角ベルト、変速箱などの装置を用いて変速することができる。このスクリューポンプの部品は少なく、構造はコンパクトで、体積は小さく、修理は簡便で、回転子と固定子は本ポンプの損傷しやすい部品で、構造は簡単で、取外しに便利である。シングルスクリューポンプの動作原理は:スクリューポンプが動作する時、液体が吸い込まれた後にスクリューとポンプハウジングに囲まれた密封空間に入り、アクティブスクリューが回転する時、スクリューポンプの密封容積はスクリューの押圧の下でスクリューポンプの圧力を高め、軸方向に移動する。スクリューは等速回転であるため、液体流出流量も均一である。シングルスクリューポンプの特徴は:スクリューポンプの損失が小さく、経済性能が良い。圧力が高くて均一で、流量が均一で、回転速度が高く、原動機と直結することができる。
この2つの部品の特殊な幾何形状のため、それぞれ単独の密封収容室を形成し、媒体は軸方向から均一に流れを推進し、内部流速は低く、容積は変わらず、圧力は安定しているので、渦電流と攪拌は発生しない。各段のポンプの出力圧力は0.6 MPa、揚程60 m(清水)であり、自己吸引高さは一般的に6 mであり、搬送媒体温度80℃以下(特に150℃に達することが必要)に適している。固定子は多種の弾性材料で作られているため、このポンプは高粘度流体の輸送と硬質懸濁粒子を含む媒体または繊維を含む媒体の輸送に対して、一般的なポンプ種ではできない特徴がある。その流量は回転数に比例する。伝動はカップリングを用いて直接伝動するか、調速モータ、三角ベルト、変速箱などの装置を用いて変速することができる。このスクリューポンプの部品は少なく、構造はコンパクトで、体積は小さく、修理は簡便で、回転子と固定子は本ポンプの損傷しやすい部品で、構造は簡単で、取外しに便利である。シングルスクリューポンプの動作原理は:スクリューポンプが動作する時、液体が吸い込まれた後にスクリューとポンプハウジングに囲まれた密封空間に入り、アクティブスクリューが回転する時、スクリューポンプの密封容積はスクリューの押圧の下でスクリューポンプの圧力を高め、軸方向に移動する。スクリューは等速回転であるため、液体流出流量も均一である。シングルスクリューポンプの特徴は:スクリューポンプの損失が小さく、経済性能が良い。圧力が高くて均一で、流量が均一で、回転速度が高く、原動機と直結することができる。
石油工業
|
化学工業及び製薬
|
環境工学
|
鉱物工学
|
食品工業
|
製紙業界
|
重油輸送ガス混合油水分離と廃油回収システム下水処理ポリマー輸送 |
各種類の膏状物各種類の乳状液各種類の懸濁液各種類のガス含有、固体含有液各種類の攪拌とせん断を受けることができない媒体 |
各種下水輸送脱水汚泥輸送凝集剤及びその化学製剤の計量投入水分離及び排ガス脱質 | 水石炭スラリー設備と輸送チタン白粉、カオリン、炭酸カルシウムなどの生産設備による旋回流体、ろ過体フィードの化学的投入と注入電解液処理 | 乳製品ジュース、果物ペースト、野菜みそ肉ミンチ、調味料ビール、醸造 | 原料設備の塗布と着色過程の化学量論造スラリー及び廃水処理 |
● 番号付け
|
||||
G
|
F
|
70
|
2
|
A
|
Gシリーズ単軸ポンプ | オーバーフロー部品マテリアル | 規格コード | ポンプ級数(リード数) | 高硬度ロータ |
G型シングルスクリューポンプ搬送方式:


G型シングルスクリューポンプラバースリーブの選択:G型スクリューポンプのゴムスリーブの選択スクリューポンプスリーブはゴム製品であり、単スクリューポンプの1つの損傷しやすい部品でもあり、その選択の良し悪しは、スリーブの寿命に直接影響し、一般的に正常な場合、スリーブの寿命は6-12ヶ月であり、選択が適切でなければ、スリーブが鋼管から脱落したり、ゴムが脱落したりする可能性がある。そこで、ゴムの基本的な特性とゴムの様々な媒体への適応性について理解し、私たちの経験に基づいて上記の特性表をリストすることが求められています。ゴムの基本特性
ゴム特性 | ブタジエンゴムNBR | クロロプレンゴムCR | フッ素ゴムPPM | エチレンプロピレンゴムEPDM |
最高温度に耐える | +120°C | +110°C | +200°C | +150°C |
たいまもうせい | 優 | いいですね | 優 | いいですね |
たいろうかせい | いいですね | いいですね | 優 | 優 |
オゾン耐性 | だめだ | 優 | 優 | 優 |
たいじょうき | いいですね | だめだ | 優 | 優 |
たいねんせい | いいですね | 優 | 優 | 優 |
ゴムの適性 | エチレンプロピレンゴムEPDM | フッ素ゴムPPM | クロロプレンゴムCR | ブタジエンゴムNBR |
みず(下水) | いいですね | いいですね | いいですね | いいですね |
しょくぶつゆ | 一般 | いいですね | 一般 | いいですね |
こうぶつゆ | だめだ | いいですね | 一般 | いいですね |
アンモニア水 | 一般 | だめだ | だめだ | いいですね |
芳香族溶媒 | だめだ | いいですね | だめだ | だめだ |
のうアルカリ | いいですね | だめだ | いいですね | いいですね |
濃硝酸 | だめだ | 一般 | だめだ | だめだ |
氷酢酸 | だめだ | いいですね | だめだ | いいですね |
希硫酸 | いいですね | いいですね | だめだ | いいですね |
濃硫酸 | 一般 | いいですね | だめだ | だめだ |
希塩酸 | いいですね | いいですね | いいですね | いいですね |
濃塩酸 | いいですね | いいですね | だめだ | いいですね |
お湯 | いいですね | だめだ | だめだ | 一般 |
ガソリン | だめだ | いいですね | 一般 | いいですね |
トルエン | だめだ | いいですね | だめだ | だめだ |
キシレン | だめだ | いいですね | だめだ | だめだ |
エタノール | いいですね | いいですね | いいですね | 一般 |
せきゆ | だめだ | いいですね | いいですね | いいですね |
ディーゼル油 | だめだ | いいですね | だめだ | いいですね |
えんか炭化水素 | だめだ | 一般 | だめだ | だめだ |
ケトン含有品目 | いいですね | だめだ | だめだ | だめだ |
アルコール含有物 | いいですね | いいですね | いいですね | いいですね |
脂質含有物 | いいですね | だめだ | だめだ | だめだ |
エーテル含有品目 | いいですね | だめだ | だめだ | だめだ |
スラリー | いいですね | 一般 | 一般 | いいですね |
りん酸 | いいですね | 一般 | いいですね | 一般 |
たんさんナトリウム | いいですね | だめだ | いいですね | いいですね |
糖アルデヒド | いいですね | 一般 | 一般 | 一般 |
ベンゼン100 | だめだ | いいですね | だめだ | だめだ |
アセトン | いいですね | だめだ | だめだ | だめだ |
アマニ油 | いいですね | いいですね | いいですね | いいですね |
にりゅうかたんそ | だめだ | いいですね | だめだ | だめだ |
こしょう | 理由 | 除外方法 |
1、ポンプが起動できない | a、新しいポンプ回転、固定子の嵌合がきつすぎるb、電圧、電流が低すぎるc、媒体粘度が高すぎる | a、工具を用いて人力で何回転かを助け、c、希釈液を検査、調整する |
2、ポンプから液が出ない | a、回転方向が間違っているb、吸入管路に問題があるc、誘電体粘度が高すぎるd、回転、ステータ破損または伝動部材破損e、ポンプ内の導体閉塞 | a、方向bを調整し、漏れを検査し、輸出入バルブc、希釈液d、検査交換c、排除交換 |
3、流量が届かない | a、管路漏れb、バルブが全部開いていないか、部分的に塞がっていないc、回転速度が低すぎるd、回転、固定子摩耗 | a、修理管路bの点検、全バルブの開放、閉塞物cの排除、回転数dの調整、破損部品の交換 |
4、圧力が届かない | a、ロータ、ステータ摩耗 | a、ロータ、ステータの交換 |
5、モータ過熱 | a、モータ故障b、出口圧力が高すぎ、モータ過負荷c、固定子が焼損または回転子に接着 | a、モータ、電圧、電流、電気周波数b、揚程を検査し、出口バルブを十分に開き、閉塞cを排除し、損傷品を交換する |
6、流量圧力の急激な低下 | a、管路の突然の閉塞または漏れb、固定子摩耗の悪さc、液体粘度の突然の変化d、電圧の突然の低下 | 以下の項目を参照して、項目ごとに除外する |
7、シャフト密封部から大量に液体が漏れている | a、ソフトフィラー摩耗b、メカニカルシール損傷 | a、パッキンbの圧着または交換、修復または交換 |


定回転速度時の性能パラメータ:
モデル |
流量(m 3/h) |
圧力(Mpa) |
許容最高回転数(r/min) |
モータ電力(kw) |
必要キャビテーション残量(m) |
入口フランジ通径(mm) |
出口フランジ通径(mm) |
許容粒子径(mm) |
許容繊維長(mm) |
G10-1 |
0.1 |
0.6 |
960 |
0.55 |
3.6 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
G10-2 |
1.2 |
0.55 |
|||||||
G13-1 |
0.4 |
0.6 |
960 |
0.55 |
0.8 |
15 |
|||
G13-2 |
1.2 |
0.55 |
|||||||
G15-1 |
0.6 |
0.6 |
960 |
0.75 |
1 |
20 |
|||
G15-2 |
1.2 |
1.1 |
|||||||
G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
|||||||
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
|||||||
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
|||||||
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
|||||||
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
|||||||
G50-1 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
|||||||
G60-1 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
1.2 |
15 |
|||||||
G70-1 |
45 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
1.2 |
15 |
|||||||
G85-1 |
55 |
0.6 |
720 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G85-2 |
1.2 |
18.5 |
|||||||
G105-1 |
80 |
0.6 |
400 |
22 |
200 |
150 |
15 |
110 |
|
G105-2 |
1.2 |
30 |
|||||||
G135-1 |
150 |
0.6 |
380 |
37 |
250 |
200 |
20 |
150 |
|
G135-2 |
1.2 |
45 |
注意:1、性能表の試験データは20℃の清水を媒体とし、粘度は1 mm 2/sである。
2、高粘度式粒子を有する媒体をポンプ輸送する場合、媒体の性質に応じて。ポンプの回転速度は異なる必要があります。3、ポンプが異なる摩耗性媒体を搬送する場合、ポンプの回転速度も異なる必要がある。単段、歯車変速、電磁調速モータによる歯車変速または無段変速モータによる歯車変速時の性能パラメータ
モデル | 圧力0.3 Mpa | 圧力0.6 Mpa | かげんかいてんすう | ||||||
回転数(r/min) | 流量(m3/h) | モータ電力(kw) | 回転数(r/min) | 流量(m3/h) | モータ電力(kw) | 回転数(r/min) | 流量(m3/h) | モータ電力(kw) | |
G20-1 | 960 | 0.96 | レベル0.75~6 | 960 | 0.8 | レベル0.75~6 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | レベル0.55~8 | 720 | 0.5 | レベル0.75~8 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4段/ギアボックス | 510 | 0.3 | 0.75-4段/ギアボックス | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | レベル0.75~6 | 960 | 2 | レベル1.5~6 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | レベル0.55~8 | 720 | 1.27 | 1.1-8レベル | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4段/ギアボックス | 510 | 0.9 | 1.1-4段/ギアボックス | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | レベル1.5~6 | 960 | 3 | レベル2.2~6 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8レベル | 720 | 1.9 | レベル1.5~8 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4段/ギアボックス | 510 | 1.35 | 1.5-4段/ギアボックス | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | レベル2.2~8 | 720 | 4.04 | レベル3~8 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4段/ギアボックス | 510 | 2.8 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4段/ギアボックス | 380 | 1.60 | 1.5-4段/ギアボックス | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4段/ギアボックス | 510 | 5.6 | 3-4段/ギアボックス | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4段/ギアボックス | 380 | 4 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6段/ギアボックス | 252 | 2.2 | 1.5-6段/ギアボックス | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4段/ギアボックス | 510 | 11.5 | 5.5-4段/ギアボックス | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4段/ギアボックス | 380 | 7.5 | 5.5-4段/ギアボックス | ||||
252 | 5.6 | 3-6段/ギアボックス | 252 | 4.4 | 5.5-6段/ギアボックス | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4段/ギアボックス | 510 | 16 | 11-4段/ギアボックス | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4段/ギアボックス | 380 | 12 | 11-4段/ギアボックス | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6段/ギアボックス | 252 | 6 | 7.5-6段/ギアボックス | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4段/ギアボックス | 510 | 20 | 11-4段/ギアボックス | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4段/ギアボックス | 380 | 13 | 11-4段/ギアボックス | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6段/ギアボックス | 252 | 7 | 7.5-6段/ギアボックス | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4段/ギアボックス | 380 | 25 | 15-4段/ギアボックス | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6段/ギアボックス | 252 | 16 | 11-6段/ギアボックス | ||||
189 | 11 | 5.5-8段/ギアボックス | 189 | 8 | 11-8段/ギアボックス | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4段/ギアボックス | 380 | 65 | 22-4段/ギアボックス | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6段/ギアボックス | 252 | 34 | 22-6段/ギアボックス | ||||
189 | 29 | 11-8段/ギアボックス | 189 | 22 | 15-8段/ギアボックス | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4段/ギアボックス | 380 | 120 | 45-4段/ギアボックス | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6段/ギアボックス | 252 | 80 | 37-6段/ギアボックス | ||||
189 | 65 | 18.5-6段/ギアボックス | 189 | 53 | 30-8段/ギアボックス |
モデル | 圧力0.8 Mpa | 圧力1.2 Mpa | かげんかいてんすう | ||||||
回転数(r/min) | 流量(m3/h) | モータ電力(kw) | 回転数(r/min) | 流量(m3/h) | モータ電力(kw) | 回転数(r/min) | 流量(m3/h) | モータ電力(kw) | |
G20-2 | 960 | 0.96 | レベル1.5~6 | 960 | 0.8 | レベル1.5~6 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8レベル | 720 | 0.5 | レベル1.5~8 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4段/ギアボックス | 510 | 0.3 | 1.1-4段/ギアボックス | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | レベル1.5~6 | 960 | 2 | レベル2.2~6 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8レベル | 720 | 1.27 | レベル1.5~8 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4段/ギアボックス | 510 | 0.9 | 1.5-4段/ギアボックス | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | レベル3~6 | 960 | 3 | レベル3~6 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | レベル1.5~8 | 720 | 1.9 | レベル2.2~8 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4段/ギアボックス | 510 | 1.35 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | レベル3~8 | 720 | 4.04 | レベル4~8 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4段/ギアボックス | 510 | 2.8 | 3-4段/ギアボックス | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4段/ギアボックス | 380 | 1.60 | 2.2-4段/ギアボックス | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4段/ギアボックス | 510 | 5.6 | 5.5-4段/ギアボックス | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4段/ギアボックス | 380 | 4 | 4-4段/ギアボックス | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6段/ギアボックス | 252 | 2.2 | 3-6段/ギアボックス | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4段/ギアボックス | 510 | 11.5 | 7.5-4段/ギアボックス | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4段/ギアボックス | 380 | 7.5 | 5.5-4段/ギアボックス | ||||
252 | 5.6 | 3-6段/ギアボックス | 252 | 4.4 | 5.5-6段/ギアボックス | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4段/ギアボックス | 510 | 16 | 15-4段/ギアボックス | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4段/ギアボックス | 380 | 12 | 15-4段/ギアボックス | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6段/ギアボックス | 252 | 6 | 11-6段/ギアボックス | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4段/ギアボックス | 510 | 20 | 18.5-4段/ギアボックス | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4段/ギアボックス | 380 | 13 | 15-4段/ギアボックス | ||||
252 | 9.1 | 11-6段/ギアボックス | 252 | 7 | 11-6段/ギアボックス | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4段/ギアボックス | 380 | 25 | 22-4段/ギアボックス | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6段/ギアボックス | 252 | 16 | 18.5-6段/ギアボックス | ||||
189 | 11 | 15-8段/ギアボックス | 189 | 8 | 15-8段/ギアボックス | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4段/ギアボックス | 380 | 65 | 37-4段/ギアボックス | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6段/ギアボックス | 252 | 34 | 30-6段/ギアボックス | ||||
189 | 29 | 22-8段/ギアボックス | 189 | 22 | 22-8段/ギアボックス | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4段/ギアボックス | 380 | 120 | 75-4段/ギアボックス | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6段/ギアボックス | 252 | 80 | 75-6段/ギアボックス | ||||
189 | 65 | 37-8段/ギアボックス | 189 | 53 | 45-8段/ギアボックス |
1、以上の性能パラメータは常温清水試験時の試験データである、2、異なる媒体、異なる回転速度に対して、性能パラメータはすべて変化し、その流量値は濃度、粘度に反比例し、回転速度に比例する、3、ユーザーは使用要求、輸送媒体の状況、選択原則に基づいてポンプのタイプを選択するか、あるいは当社技術部門と協議してポンプのタイプを決定しなければならない。4、水石炭スラリーポンプ伝動形式が歯車調速セット電磁調速モータまたは機械無段変速モータである場合、流量は回転数に応じて変化し、無段変速可能である。