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メーカ直販二重ビットブロー成形機pe半自動一出三吹瓶機5 L中空吹瓶器
基本情報機種の利点1、省エネ・消費削減が51%に達する：特許技術、全電気駆動キャリッジと型締め、毎日250-300度の省電力
製品の詳細
基本情報
モデルの利点
1、省エネ消費量は51%に達した：特許技術、全電気駆動キャリッジと型締め、毎日250〜300度の省電力。
2、人件費の節約：3軸サーボロボットを配置すれば、各マシンは従業員2名を減らすことができ、従業員の給料と管理コストを効果的に減らすことができる。
3、型締力の10倍増強：電気シリンダの原理を利用して、閉ループ油液の型締力は普通機種より10倍に増強する。
4、型移動は正確で速い：スイングフレームはサーボモータ駆動を採用し、瞬間加速は速く、急ブレーキは安定しており、型移動は速度調整ができる。
5、純電気駆動ペンは応答速度が速く、しかも運動が安定している。
6、高い衛生基準を満たす：純電気駆動は食品、医薬、飲料など衛生要求が極めて厳しい製品に適している。
7、多くの実用新案特許がこの製品に応用されている。
機種性能の特徴
1、サーボモータ駆動ダイ、電動ペン、電動スイングなどのサーボモータ駆動を搭載し、非常に省電力である。
2、信頼性と安定性が非常に高い工業制御コンピュータ（タッチ操作スクリーン付き）を用いて動作と温度（PID機能付き）を制御する。
3、ペン差し運動は操作画面のデジタル調整により、人工機械調整を必要としない。
4、サーボモータとボールネジを元油圧シリンダと変位センサの代わりに採用する機械構造は、運動精度が高く、運動が軽快で、応答速度が速いなどの特徴がある。
5、電動昇降プラットフォームを搭載し、除水口材装置を搭載する。
6、名工場の空力、油圧、電気制御素子を採用し、使用寿命が長い。
7、自動上料装置及び製品輸送装置を選択的に配置でき、パイプライン生産に便利である。
8、押出モータは周波数変換変速を採用し、ブロー成形技術のスクリュー回転速度変化に対する要求に適応することができる。
9、機種は厚さ制御機能を搭載し、ボトル壁の厚さ制御は非常に正確である。
機種オプション機能
1、材料戻しを容易にするために、ユーザーは油圧自動交換フィルター装置を追加することを選択でき、下吹き、壁厚コントローラ、自動切欠き引底或いは自動飛辺除去装置を追加することができる、
2、プリシールカッター、横カッター、輸入ホットカッター、コールドカッターなどを選択的に配合することができる、
3、斜挿しペン、下挿しペン、吹針挿しペン、補助冷却器などを選択可能、
4、厚さの薄いコントローラを選択的に配置することができる、
5、オプショナルに楽善機械を用いて自主研究開発プラスチック中空成形機に用いられる永久磁石ブラシレス直流モータ：信頼性が高く、安定性がよく、総合的に8%から15%省エネ、
6、高分子混合スクリューを選択的に配合することができる：製品の性能を保証すると同時に、15%-30%の原料を節約する、
7、オーストリアSIGMATEK制御システムを選択的に配置することができ、その実行命令速度は伝統的な循環リフレッシュモードの10倍である、
8、選択可能な遠隔アフターサービスシステム：自動故障分析診断、修理記録、報告表統計、ビデオ伝送、遠隔携帯メール通知と警報など、一機を握っていて、胸にはっきりしている、
9、無塵送風システム、コンベヤベルト、自動供給システム、4合一供給機などの付属機能を選択的に配置することができる、
10、金型ピン機能、金型内ラベル機能、オンライン漏れ測定機能、開閉カバー機能を選択的に配置することができる、
11、前後移動プラットフォームを選択可能で、金型の取り付けが便利である；
12、プレハブ胚機能、2軸サーボロボット、単軸サーボロボットを選択的に配置することができる、
13、ユーザーは好みに応じて分流釜、螺旋或いは排膠式ダイ、連続式押出ダイとストック式ダイを選択することができる。
14、オプションで超大型ペンによるエアブロー機能を搭載し、生産量を迅速に向上させる。
15、ロボットハンドを選択的に配置し、二次ブロー定径、ブローブロー漏れ測定機能を集合することができる。
16、銅鑼口機（機内、機外）を選択して配置することができ、異なる製品の大きさに応じて、製品瓶口をより滑らかにすることができる。
機種の操作と注意事項
1、生産前の準備
1.1機械に零、部品損傷があるかどうかを検査し、ねじが緩んでいるかどうかを検査し、電線、ケーブルに損傷、脱落があるかどうかを検査し、損傷があれば、直ちに交換または修理しなければならない。押出機ホッパー内に異物がないかどうかを確認し、きれいに掃除してから、ゲートを閉じます。
1.2各運動部品がしっかりしているか、ネジが緩んで脱落していないか、特に衝撃力が強い場所でベルト伝動部分に異常がないかどうかを検査する。
1.3高圧ガス源、低圧ガス源、電源、水源が正常であるかどうかを検査する。
1.4各急停止スイッチ、安全ドアスイッチ、保護装置がスイッチが正常かどうかを検査する。
1.5各空気圧素子から空気が漏れていないか、動作が敏感であるかどうかを検査する。
1.6マニュアルの手順に従って操作してください。
2、正常生産
機械が正常に生産されている場合は、専任者が管理に責任を負い、問題を発見したら速やかに処理する必要がある。機械の自動化の程度が高く、通常の生産時の作業量が少ないため、ユーザーは時限的に原料を追加し、容器を使用して機械の指定された位置で製品と飛辺材を収集するだけである。
製品のメンテナンスとメンテナンス
国内では無料でインストール・デバッグを行い、1年間の無償保証期間と永久設備修理サービスを提供しています。専門の海外修理チームが設置されている。
備考：設備の価格は設備配置機能によって変わります。詳細は楽善マーケティングセンターにお問い合わせください。
製品詳細
製品パラメータ
| カテゴリ Category |
でんきえきこんごうEHシリーズHybrid EH series | |||||
| モデル Model |
SCJ-85-75-30EH2X3.15G | |||||
| プロジェクト | Items | 単位Unit | パラメータSpecifications | |||
| 基本パラメータ Specification |
カテゴリ | Category | / | にじゅう+えきたいせん2 WITH VIEW STRIPE | ||
| せいひんさいだいようせき | Max. Blow Volume | （L） | 5 | |||
| 適用原料 | Material | / | PE/PP | |||
| ダイブランク数 | QTY Of Die Head | / | 3 | |||
| じょうようダイセンタピッチ | Die Head Distance (Center to Center) | （mm） | 170/180 | |||
| 機械正味重量約 | Net Weight | （kg) | 12000 | |||
| マシン外形寸法 | Machine Dimension | （m，L×H×W） | 5.0X3.7X3.4 | |||
| ダイヘッド Die Head |
ダイ加熱段数 | Die Head Heating Zone | / | 9 | ||
| ダイ加熱電力 | Die Head Heating Power | (kW) | 13.7 | |||
| ロックダイセットシステム Carriage system |
ダイセット数 | QTY Of Station | / | 2 | ||
| さいしょうかたじめきょり | Min Mold Closing Distance | (mm) | 230 | |||
| さいだいかながたピッチ | Max Mold Opening Distance | (mm) | 620 | |||
| ロックテンプレートサイズ | Mold Plate Size | (mm,W×H) | 750x470 | |||
| キャリッジストローク | Carriage Stroke | (mm) | 900 | |||
| かたじめりょく | Clamping Force | （kN) | 197 | |||
| 押出システム Extruder Unit |
スクリュー直径 | Extruder Diameter | (mm) | 85 | 75 | 30 |
| スクリュー長径比 | Extruder Length/Diameter Ratio | / | 27 | 24 | 24 | |
| スクリュー回転数 | Extruder Rotating Speed | (rpm) | 10~67 | 10~67 | 10~21 | |
| さいだいかそかのうりょく | Max Extrusion Capacity | (kg/h) | 130 | 90 | 4 | |
| 押出モータ定格電力 | Extruder Motor Rated Power | (kW) | 30 | 22 | 2.2 | |
| バレル加熱段数 | Barrel Heating Zone | / | 5 | 4 | 2 | |
| バレル加熱電力 | Barrel Heating Power | (kW) | 11 | 10 | 2.6 | |
| 冷却ファン電力 | Cooling Fan Power | kW | 0.54 | 0.3 | / | |
| パワーシステム Power Unit |
スイングモータ定格電力 | Carriage Motor Rated Power | (kW) | 5.5 | / | 5.5 |
| ペン差しモータ定格電力 | Blow Pin Motor Rated Power | (kW) | 3 | / | 3 | |
| ヘッドアップモータ定格電力 | Head Lifing Motor Rated Power | (kW) | 2.2 | |||
| オイルポンプモータ定格電力 | Oil Pump Motor Rated Power | (kW) | 15 | |||
| 油圧系定格作動圧力 | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |||
| エアシステム定格作動圧力 | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |||
| 水冷システム定格作動圧力 | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |||
| 汎用製品のガス消費量（圧縮後） | Universal product air consumption(compressed) | m3/h | 19 | |||
| ホットカッタパワー(選択) | Hot Knife Power | (kW) | 0 | |||
| そうにゅうしゅつりょくI | Total Installed Power I | (kW) | 126.54 | |||
| コメント Remarks |
油圧油番号/タンク容積 | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/160 | ||
| 冷水機の選定（空冷/水冷） | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 15/10 | |||
| コンプレッサオプション | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |||
| コメント2 Remarks |
以上の機種はすべて搭載可能100点肉厚制御システム、重畳後に変化するパラメータは以下の通り
The above model can be equipped with 100-point parison control system. The parameters to be changed after superposition are as follows. |
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| 電動壁厚制御 Servo parison control |
モデル | SCJ-85-75-30EH+S2X3.15G | ||||
| 肉厚サーボモータ定格電力 | Parison Servo Motor Rated Power | kW | 4.5 | |||
| そうにゅうしゅつりょくII | Total Installed Power II | kW | 131.04 | |||
| ロックテンプレートの概略図 Clamping plate |
 |
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| メモ： 1、各機種の加熱電力はダイ配置と関係があり、ダイ配置が異なるため、加熱電力が少し異なる場合がある 2、本パラメータテーブルは参考用であり、実際の機種パラメータは調整される可能性がある |
||||||
| Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
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