1.設計根拠と指導思想

液体冷熱衝撃試験箱は当社の冷熱衝撃シリーズ化標準製品の延長であり、液体冷熱衝撃試験箱は循環流動空気媒体の代わりに攪拌対流液体媒体を採用すれば熱伝達ができ、過酷な試験要求を満たすことができる。システム構造は高温液体タンク（予熱ゾーン）に分けることができる。低温液槽（予冷領域）の2つの部分は、機械伝動部品を制御して試験サンプルを高、低温液槽に交互に入れることにより、高温と低温の間の瞬間変化環境をシミュレーションする。

液体冷熱衝撃試験箱の動作原理：自動機械温区変換システムは、高温液体槽（予熱区）及び低温液体槽（予冷区）を利用して予め昇温貯蔵エネルギーを利用し、試験動作の必要に応じて機械移動式試料箱（試験サンプル放置区）を制御して低温液体槽又は高温液体槽に急速に移動する方式を通じて、急速冷熱衝撃試験を達成する。平衡温調制御システム（BTC）、温度プログラム制御器は冷凍システムの冷量出力或いは加熱システムの熱出力を結合し、同時にPIDアルゴリズムを通じて加熱システムを制御して相応の熱出力を発生したり、知能を通じて冷凍容量を調整して冷凍システムの冷凍量出力を制御したりする。冷、熱は特殊に設計された液体流体の伝送を経て、均一に液体試験区を分布し、設定された液体試験区の温度を維持する冷熱損失を持続的に補償し、それによって高速平衡温に達する。

2.標準

GB/T 10589-2008低温試験箱技術条件

米軍標識MIL-STD-883 E

GB/T 10590-2006高低温低気圧試験箱技術条件

GB/T 11158-2008高温試験箱技術条件

GB T 5170.1-2008電工電子産業環境試験設備検査方法総則

GB/T 5170.2基本パラメータ検定方法

3.高性能&低消費電力

専門的な液体循環攪拌設計：内蔵液体攪拌モーターを用いて箱内液の体温度場の均一性を保証し、温度偏差が小さい、

降温：舎管型高効率蒸発器を内蔵し、霜防止能力が強く、伝熱温度差が小さく、降温速度が速い、内壁補助蒸発器、自己平衡加熱システムは、真空状態で放射熱交換を増加させ、箱内の温度均一性が高い。

低消費電力：

A.試験箱はVRF（変冷媒流量）技術を採用する：コントローラはPID出力を通じて電子膨張弁を駆動して冷房量の調節を行い、温度と湿度の一定を実現する。従来のBTHC制御方式（すなわち平衡温調湿：圧縮機連続冷凍、加熱、加湿調節温湿度安定）と異なり、VRF技術はヒータをオンにする必要がなく低温と常温安定を実現でき、異なる時間に運転し、エネルギー消費量を40%以上低減できる。

B.耐圧箱体内に特殊な空気断熱構造を内張りし、昇降温度過程の冷熱負荷を大幅に低減し、機械搭載電力を減少し、運行費用を低減する。

4.高信頼性

冷却：

A.フランスの輸入ブランド圧縮機を使用し、安全保護機能が完備し、信頼性が高い、

B.主な冷凍と部品はすべて国際一流ブランドの製品を採用している、

C.毛細管絞り制御降温を正確に計算し、パルススイッチング信号により0〜100%の範囲で冷房量を調整する。

D.高効率の遠心式油分離器で、油分離効率が99%以上に達し、圧縮機の使用寿命を確保する。

E.圧縮機の吸気圧力と温度の二重調整と保護により、各種モードにおける圧縮機の安全を確保する。

制御：7インチタッチスクリーン、フランスのシュナイダーを主とする電器実行装置を配置し、システムは全自動制御で、運行信頼性が高い。

高低温液体槽内は強制攪拌対流方式を採用している。

全自動上下左右変位機構を用いて試料バスケットを予熱、予冷槽に移動し、往復衝撃方式を採用した。

フッ素油は単一の同一液体を高低温槽内に採用し、常に液体を交換するコストを低減する。

オリジナルLCDを採用した英文統合カラー液晶タッチパネル主脳コントローラ

本設備は現場のニーズに合わせて、水冷または空冷の冷却方式を選択することができる

本冷熱衝撃機構の移動時間は10秒以内である。