大流量液下排水ポンプ製品の概要:
YW型無閉塞液下排水ポンプは国外の先進技術を導入した上で、国内のポンプの使用特徴を結合して開発に成功した次世代ポンプ類製品で、省エネ効果が顕著で、巻き付き防止、閉塞なし、自動設置と自動制御などの特徴がある。固体粒子と長繊維ゴミの排出には、独特の効果がある。
このシリーズのポンプは独特のインペラ構造と新型の機械密封を採用し、固体物と長繊維を含む輸送を効果的に行うことができる。インペラは伝統的なインペラと比較して、このポンプインペラは単流路あるいは双流路の形式を採用して、それは断面の大きさの同じ曲管に類似して、非常に良い過流性を持って、合理的なウォーム室を配合して、このポンプに効率が高くて、インペラの動静平衡試験を持って、ポンプを運転中に振動しません。
大流量液下排水ポンプ使用条件:
1、ポンプの使用環境温度≦40℃、湿度≦95%標高は≦1000メートル。
2、媒質温度は60℃を超えず、媒質重度は1〜1.3 kg/dm 3である。
3、鋳鉄材質の使用範囲このPH 5~9。
4、ステンレス鋼の材質は一般的な腐食性媒体を使用することができる。
5、使用環境の標高は1000メートルを超えないで、以上の条件を超える時、注文時に提出して、あなたにもっと信頼できる製品を提供するために。
注:ユーザーは特殊な温度、媒体などの要求があれば、発注時に搬送媒体の詳細を明記して、本社がより信頼できる製品を提供するようにしてください。
詰まりのない汚物排出ポンプ製品の特徴:
1.独特な単片又は二翼羽根羽根羽根車構造を採用し、汚物通過能力を大幅に向上させ、ポンプ口径の5倍繊維物質とポンプ口径の約50%の固体粒子を効果的に通過させることができる。
2.密封は良質な機械密封を採用し、ポンプを8000時間以上安全に連続運転させることができる。
3.全体構造がコンパクトで、体積が小さく、騒音が小さく、省エネ効果が顕著で、点検修理が便利で、ポンプ室を建設する必要がなく、水に潜るだけで仕事ができ、工事のコストを大幅に削減する。
4、ポンプ構造がコンパクトで、体積が小さく、移動が便利で、取り付けが簡単である。
5、液位自動制御キャビネットを配備することができ、必要な液位の変化に応じて、ポンプの起動と停止を自動的に制御し、専任者が管理する必要がなく、使用は極めて便利である。
6、ポンプは縦型構造であり、動作時にポンプ本体が液体に浸漬されているため起動しやすく、排気の抜き取り問題がなく、同時に漏れがないなどの特徴があり、液下の深さは7メートルに達することができる。
7、シャフト接続構造は先進的で信頼性があり、ポンプとモーターはシャフト接続器を採用し、ポンプシャフトの寸法は精密で、ポンプの安定した運行を保証し、十分な安全係数を残している。
8、ポンプには単管取付と二管取付の2種類があり、支持部材には円盤と方盤取付があり、異なる需要に適している。
大流量液下排水ポンプ製品の用途:
YW型液下排水ポンプは化学工業、石油、製薬、採鉱、製紙工業、セメント工場、製鋼所、発電所、石炭加工工業、および都市汚水処理場の排水システム、市政工事、建設現場などの業界輸送帯粒子の汚水、汚物に適用され、清水および腐食性媒体の吸引にも使用できる。
液下無閉塞汚染排出ポンプ技術の選択:
シーケンス番号 | モデル | こうけい | りゅうりょう | ようてい | しゅつりょく | かいてんそくど | 効率性 |
mm | m3/h | m | KW | r/min | % | ||
1 | 25 YW 8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
2 | 32 YW 12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
3 | 40 YW 15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
4 | 40 YW 15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
5 | 50 YW 20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 2900 | 54 |
6 | 50 YW 10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2900 | 56 |
7 | 50 YW 20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
8 | 50 YW 15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
9 | 50 YW 25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 56 |
10 | 50 YW 18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
11 | 50 YW 25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
12 | 50 YW 20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
13 | 65 YW 25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
14 | 65 YW 37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
15 | 65 YW 25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
16 | 65 YW 30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
17 | 65 YW 35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
18 | 65 YW 35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
19 | 80 YW 40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
20 | 80 YW 43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
21 | 80 YW 40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
22 | 80 YW 65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
23 | 100 YW 80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
24 | 100 YW 110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
25 | 100 YW 100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
26 | 100 YW 80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
27 | 100 YW 100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
28 | 100 YW 100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
29 | 100 YW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
30 | 125 YW 100-15-11 | 125 | 100 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
31 | 125 YW 130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
32 | 150 YW 145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
33 | 150 YW 180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
34 | 150 YW 180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
35 | 150 YW 180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
36 | 150 YW 130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
37 | 150 YW 180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
38 | 150 YW 200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
39 | 150 YW 160-45-37 | 150 | 160 | 37 | 37 | 1450 | 70 |
40 | 200 YW 300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
41 | 200 YW 250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
42 | 200 YW 250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
43 | 200 YW 400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
44 | 200 YW 400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
45 | 200 YW 300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
46 | 200 YW 250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
47 | 200 YW 350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
48 | 200 YW 400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
49 | 250 YW 600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
50 | 250 YW 600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 78 |
51 | 250 YW 600-15-55 | 250 | 600 | 15 | 55 | 1450 | 75 |
52 | 250 YW 600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
53 | 300 YW 500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
54 | 300 YW 800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
55 | 300 YW 600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
56 | 300 YW 800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
57 | 300 YW 950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
58 | 300 YW 1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
59 | 350 YW 1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
60 | 350 YW 1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
61 | 350 YW 1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
62 | 350 YW 1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
63 | 350 YW 1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
64 | 400 YW 2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
65 | 400 YW 1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
66 | 400 YW 1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
67 | 400 YW 1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
68 | 400 YW 1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
69 | 500 YW 2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
70 | 500 YW 2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
71 | 500 YW 2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
72 | 500 YW 2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
大流量液下排水ポンプパフォーマンスカーブ:
障害解析:
こしょうげんしょう | 原因分析 | 除外方法 |
流量不足または水が出ない | 1.インペラ回転エラー 2.バルブが開いているかどうかと完全であるか 3.配管羽根車が塞がれている 4.回転速度が低すぎる 5.揚程が高すぎる 6.抽出媒体の密度が大きく、精度が高い 7.シールリング損傷(グロメット部) | 1.インペラ回転方向の調整 2.検査、修理、排除 3.雑物の整理 4.電気機器及び回路の点検 5.ポンプを変更したり揚程を下げたりする 6.水で薄めて濃度や粘度を下げる 7.交換 |
運転が不安定またはポンプが起動できない | 1.インペラアンバランス 2.軸受破損 3欠相 羽根車が引っ掛かる | 1.製造工場への交換または校正 2交換 3.点検回路による保守 4.雑物の排除
|
電流が大きすぎる | 1.動作電圧が低い 2.ダクトインペラの抵抗 3.揚程の低すぎる使用 4.吸引液の高さや粘度が高い | 1.動作電圧の調整 2.配管羽根車構造の整理 3.流量を減らし、揚程を高める 4.変更または粘度 |
ポンプに雑音や振動がある | 1.ポンプ軸、モータ軸が同心ではない 2.媒体中にガスがある 3.腐食によりポンプ軸がアンバランスになる 4.伝動装置におけるボルトの緩み 5.ポンプ軸の曲げ | 1.調整 2.降温または加圧 3.交換 4.締結 5.校正または交換 |