上海欧蒙実業有限公司
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実験室卓上マイクロスプレー乾燥機
一、実験室卓上マイクロスプレー乾燥機設備の原理説明:前工程で処理した後の材料液は蠕動ポンプを利用して乾燥室の上方の霧化器に送り、材料液を均一に極微メートル霧滴群に霧化し、乾燥室内に入り、ガスは加熱システムに入り、プロセスに必要な温度に加熱され、熱風ダクトを経て均一に乾燥室に入り、霧滴群と接触した後に
製品の詳細

一、実験室デスクトップマイクロスプレー乾燥機設備の原理説明:

前工程で処理した後の液は蠕動ポンプを用いて乾燥室の上方の霧化器に送り、液を均一に極微メートルの霧滴群に霧化し、乾燥室内に入り、ガスは加熱システムに入り、プロセスに必要な温度に加熱され、熱風ダクトを経て均一に乾燥室に入り、霧滴群と接触した後に高温硬化し、熱分解して製品になり、乾燥後の完成品は排気ガスとともに送風管を経てサイクロンに送り、気固分離し、完成品回収する。

二、技術要求:

1、溶媒:水。(有機溶媒を作るにはOM-YJ-500補助装置を組み合わせる必要がある)

3、処理量:最大500 ml/H(固形分を含むことによる)。実験最小供給量20 ml。

4、乾燥粉末の回収率≧約70-90%(材料特性による)

5、製品の残留含水量≦2-5%

6、電気機器制御:PLCシステムプログラミング、制御プログラム編入、タッチスクリーン操作システム。

7、設備システム:正圧状態

三、設備構造:

1、本設備全体はSUS 304ステンレス鋼を用いて製造する。

2、カラー大タッチパネル操作、制御プログラム組み込み、全自動制御と手動制御を組み合わせ、中国語パネル、実験パラメータ画面を自己設定する。

3、リアルタイムでPID恒温制御技術を制御し、温度制御が正確で、加熱温度制御精度±1℃である。

4、噴霧乾燥室及び収集装置は透明で良質なステンレス鋼を用いて製造され、噴霧乾燥実験プロセス全体はミラーを通じて見ることができる。

5、二流体噴霧の霧化構造、ヘッドはSUS 316材料を用いて製造し、噴霧粉の粒径は正規分布を呈し、霧化粒径は30ミクロン以下であり、圧力に基づいて霧化粒径を調節することができる。

6、供給量は供給クリープポンプによって調節することができる。

四、主要技術パラメータ

(1)入風温度:最高200℃で調整でき、出風温度は30〜100℃である。

(2)平均乾燥時間:1.0〜1.5 S

(3)温度センサ:PT-100熱電対。

(4)電気ヒータ:約3 KW。

(5)全体の電力:約3.5 kw。

(6)霧化器:二流体霧化構造、ノズル口径1.0 mm。

(7)噴霧調整範囲:0-0.3 MPa(0.1-0.2 MPaを推奨)。

(8)供給方式:蠕動ポンプ供給管:輸入シリカゲル蠕動管。

(9)噴霧用空気接続口径:外径6 mm気管。

(10)ヘッド液滴の霧化(有機溶媒には窒素ボンベを組み合わせてください)

(11)完成品受入ボトル:500 ml。

(12)ファン:風量9.5立方毎分

(13)外形寸法:1090(W)X 595(D)X 894(H)mm。

(14)電気ボックスの放熱:ブラシレスDCモータファンの熱。

(15)除塵方式:東レフィルタコア除塵。

(16)OM-YJ-500型窒素ガス循環有機溶媒回収装置を組み合わせることができ、乾燥機を本装置に置いて接続することができ、有機溶媒噴霧乾燥機(窒素ガス循環を密閉し、溶媒を回収することができる)となる。



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