酸化鉄赤粉液分散混合機

1.酸化鉄赤には天然と人工の2種類がある。純粋な酸化鉄であり、優れた耐光性、耐高温性能があり、大気影響、耐汚濁ガス、耐アルカリ類にも強い。主にペンキ、ゴム、プラスチック、建築などの着色に用いられる。

2.酸化鉄赤粉末液混合機の動作原理：XLC 2000は特別に設計された回転子を装備し、1つの入口は液体に入り、もう1つは粉体に入る。動作原理は特殊ロータの高速回転を利用して真空を発生し、粉末を連続的に均一に高速流動する液体に導入し、せん断チャンバを経て瞬間的に均一に分散混合される。液体と粉体は混合前は互いに接触しておらず、混合前の瞬間だけ粉末が分散状に液流中に導入されるため、粉末間の凝集が起こる確率は少ない。機械の循環操作はすべての粉体の添加が完了するまで、粉体の入口を密封し、混合室で分散混合を続け、製品の特徴、粉末の性能に応じて、*高は70%の濃度に達することができる。

3.粉末は凝集しやすく、分散しにくく、粉塵が舞い上がるのは既存の粉体処理技術のよくある問題であり、伝統的な技術に従い、またより良い解決策を見つけることができず、それによって粉体技術プロセス中の*大きな難点となった。ヒデはこのような高まる需要に対して、XLC 2000シリーズを開発し、粉液のオンライン混合分散問題を解決するために使用した。粉末は最初から均一に分散されるため、完全に湿潤していない粉末は存在せず、液体の表面もなく、攪拌軸と缶壁が接合する現象がある。液体の粘度が高すぎる場合は、液体の入口にポンプを追加して循環流量を増やすことをお勧めします。

SIDオンライン粉末液混合機は、異なる種類の粉末及び粒子をブロック化することなく迅速に湿潤及び分散することができる。

4.XLC 2000の利点：

1）効率的な吸入システム、スループットが大きい

2）シンプルで堅牢な設計

3）固体と液体の供給を自動的に調節する

4）追加の原料装置が不要

5）システムを閉鎖し、ほこりと溶媒の排出を防止する

6）粒子を湿らせ、塊の形成を防止する

7）原料を損なわずに解体・解体する

8）生産時間を大幅に短縮

9）原料をより効果的に破砕することにより、原料の添加を減らす

10）コンパクトな製造方法

11）アップグレードしやすいプロセスを開発し、実験室機械XLCを生産機械XLCに使用する

12）機械は自動排水でき、CIP洗浄とSIP機能を持つ

13）液体に接触するすべての部品は316 Lまたは316 Tiステンレス鋼である

14）完全自動化

15）3 A衛生と認証に適合

16）必要に応じて医薬品レベルの設備を提供する

糸粉液分散混合機の構造：XLC 2000は特別に設計されたスクリューロータ、混合ヘッド、分散ヘッドを装備しており、1つの入口に液体を入れ、もう1つは粉体を入れます。動作原理は特殊スクリューロータの高速回転を利用してフィードを発生し、急速に流動する液体に粉末を連続的に均一に導入し、せん断チャンバを介して瞬間的に均一に分散混合した。液体と粉末体は混合前は互いに接触しておらず、混合前の瞬間だけ粉末が分散状に液流中に導入されるため、粉末間凝集が起こる確率は少ない。

生産には連続的なプロセスが必要な場合は、XLC 2000シリーズの連続式粉液分散混合機をお勧めします。

要求する。クリーンな環境下では、固体粉末と液体は瞬時に混合され分散され、XLCはこの混合、分散結合し、次いで均質化された最終製品を形成する。混合された各種物質は一定の比列で予備混合され、そして分散して、完成品を直接得ることができます。タンクやその他の補助設備を省くことができ、コストと操作を節約することができます仕掛金。XLCには特別な設計があり、真空負圧によって粉末を機械に吸い込む必要がないため、空気の介入を避ける。生産過程において、XLCは大きな柔軟性を持ち、同時に高い材料密度を許可する。

XLC 2000シリーズ粉液分散混合機パラメータ表

SIDエンジニアとアプリケーション専門家は、既存のプロセスシステムへのマシンPLDのインストールや新しい生産設備の供給範囲の拡大に関する問題を共同で解決することができます。

酸化鉄赤粉液分散混合機