油圧万能試験機能延伸、圧縮、曲げなどの多種試験を行う油圧材料試験機。油圧万能試験機は各種金属、非金属材料の引張、圧縮、曲げとせん断試験、及び一部製品の特殊試験に用いられ、試験操作とデータ処理はGB 228-2010『室温材料』

金属引張試験方法』などの標準的な要求。油圧式万能試験機は一般的に負荷と測定力の大部分から構成されている。

一、ロード部分

台座1には2本の固定支柱2と固定梁3が支持フレームを構成している。

シリンダ4はフレームに固定されている。シリンダのピストン5には、アッパークロスメンバ6、可動支柱7及び可動プラットフォーム8からなる可動フレームが支持されている。オイルポンプ16が起動すると、油液は油送り弁17を通過し、油送り管18を経てシリンダに入り、ピストン5を可動プラットフォーム8−とともに押し上げる。このようにして、試験片を上チャック9と下チャック12の間に取り付けると、下チャックが固定されているため、上チャックは可動プラットフォームとともに上昇し、試験片は延伸される。試験片を2つの受圧座板11の間に置いたり、曲げられた試験片を2つの曲げ支持台10の上に置いたりすると、固定梁が動かないために可動プラットフォームが上昇し、試験片はそれぞれ圧縮または曲げられる。また、試験開始前に上下チャック間の距離を調整しようとすると、モータ14を起動し、スクリュー13を駆動することで、下チャックを上昇または下降させることができる。しかし、モータ14は、試料に引張力を加えるために使用することはできない。

二、力測定部

負荷時、オイルポンプモータを起動し、オイル送り弁17を開き、オイルポンプはオイルをシリンダ4に送り、作動ピストン5を持ち上げて試料に負荷する。同時に、油液は返油管19及び測力油管21（これは返油弁20が閉じており、油液はタンク37に戻ることができない）を経て、測力シリンダ22に入り、測力ピストン23を圧迫し、それによって引張棒24を下に移動させ、それによって揺動棒26と揺動錘25を押し棒27と一緒に支点回りに3だけ偏向させる。プッシュロッドが偏向したとき、歯棒28を水平運動させると、ゲージプレート30の針歯車が駆動され、ゲージプレート30の中心を中心にしてゲージ針29が回転する。力ゲージの回転角度は、力ゲージシリンダの全圧力（すなわち、テンションロッド24によって張られた張力）に比例する。力測定シリンダとシリンダの油圧圧力は同じ5であるため、2つのシリンダピストンの総圧力は比例する（ピストン面積に対する比）。このようにして、ゲージポインタの回転角はシリンダピストン上の総圧力、すなわち試料の荷重に比例する。マーキングを行うことで、針をダイヤル上で直接荷重の大きさだけにすることができます。