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永嘉県海洋ポンプ工場
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製品グループ
会社情報
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  • 電話番号
    13676799385
  • 住所
    浙江省永嘉県深北鎮張堡工業区林浦路8号
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ISGB縦型便器取外し管付き清水ポンプ
ISGB縦型便器取外し管付き清水ポンプ
ISGB縦型便器取外し管付き清水ポンプ
ISGB便脱式清水ポンプはIS単段単吸遠心ポンプ、ISG立式単段単吸配管遠心ポンプの基礎の上で、一方で国外の先進技術を結合して、一方で当社の長年の生産経験と広大なユーザーの貴重な経験に基づいて、総合的に開発に成功した1種の構造の斬新な立式便脱遠心ポンプである。このシリーズの製品の総合性能は現代レベル

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製品の詳細

モデルの意義
ISGB立式便拆管道清水泵型号意义

製品紹介
ISGB縦型便脱管路清水ポンプはIS単段単吸遠心ポンプ、ISG管路清水ポンプの基礎の上で、当社の長年の生産経験と広大なユーザーの貴重な経験を結合して、総合的に開発に成功した構造の斬新な便脱縦型遠心ポンプである。このシリーズの製品の総合性能は先進的なレベルに達し、各指標は合格した。このシリーズ製品は厳格に国際基準ISO 2858に基づいて設計製造されている。
ISGB縦型便脱管路清水ポンプは全体的に大胆に設計を突破し、ポンプ軸は独立した支持体を採用し、元のISG及びISW型ポンプの延長軸がモータ軸受によって支持されている不足点を解決し、羽根車、ポンプ体は現代水力モデルを用いて設計製造し、縦型ポンプの軸方向力及び径方向力を解消し、ポンプ軸における軸受とモータ軸受が弱い軸方向力及び径方向力だけを受け、モータは国家標準モータを採用し、ポンプ全体が便脱構造を採用し、大出力ポンプを交換する軸受、機械密封、羽根車などの損傷しやすい部品の不便な難題を解決した。
ISGB縦型便脱配管清水ポンプは運転がより安定し、使用寿命が長く、セットがより便利で、メンテナンスがより楽であるなど代替できない利点があり、ISG配管清水ポンプ、IS単段単吸遠心ポンプ、S型二吸ポンプなど通常の遠心ポンプに代わる理想的な製品である。

製品の特徴
1、ポンプ軸とモータ軸は硬性接続を採用し、振動が小さく、騒音が低い、
2、ポンプ出入口の口径が同じで、冷房ドアのように管路の任意の位置に取り付けることができ、しかもシャーシを取り付け、ポンプの取り付けを簡便、安定させることができる、
3、ポンプ軸には独自の支持点があり、モータ軸受の運行を確実にする。
4、強制環流の操舵制限を受けない特殊構造で機械的に密封し、運転が信頼でき、寿命が長い、
5、独特な取り付け構造はポンプの敷地面積を大幅に縮小し、建設投資を30%~ 50%節約する。
6、完備した設計はポンプの漏れがなく、長寿運命行を確保し、運行管理費を40%~ 70%節約する。
7、モータカップリングを通じて、モータによってポンプを駆動し、伝動端から見て、ポンプは時計方向に回転する。

製品の用途
1、ISGB立式便器取外し管付き清水ポンプは暖房、衛生用水、冷凍水システム及び灌漑装置中の腐食のない冷たい水とお湯に用いられる。
2、IHGB、YGB型ポンプは石油、化学工業、冶金、電力、製紙、食品、製薬と合成繊維などの部門に用いられる。

使用条件
1、媒体温度：T=-20℃~+120℃、
2、環境温度：T≦40℃、周囲湿度は95%を超えない。

構造概略図

ISGB立式便拆管道清水泵结构示意图
番号
名称
番号
名称
1
ポンプボディ
9
ステント
2
ほうすいプラグ
10
モーター
3
羽根車
11
モータカップリング
4
メカニカルシール
12
ちゅうかんつぎて
5
くうきぬきべん
13
ポンプカップリング
6
じくうけたい
14
オイルカップ
7
ベアリング
15
ベアリングキャップ
8
ポンプシャフト
16
ポンプカバー

便解模式図

ISGB立式便拆管道清水泵便拆示意图

パフォーマンスパラメータ

モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
40-100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
32
40-100A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
2900
0.37
2.3
32
40-125
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
40-125A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
40-160
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
40-160A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
40-160B
40
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
40-200
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
74
40-200A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
40-200B
40
3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
29
2900
2.2
2.3
52
40-250
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900
7.5
2.3
105
40-250A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900
5.5
2.3
98
40-250B
40
3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
40-100（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55
62
60
2900
1.1
2.3
34
40-100（I）A
40
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10
9
60
2900
0.75
2.3
32
40-125（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
38
40-125（I）A
40
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
2900
1.1
2.3
33
40-160（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900
3
2.3
56
40-160（I）A
40
8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900
2.2
2.3
47
40-160（I）B
40
7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
2900
1.5
2.3
43
40-200（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
85
40-200（I）A
40
8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45.0
44
42
37
45
45
2900
4
2.3
75
40-200（I）B
40
7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
44
2900
3
2.3
63
40-250（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
81.2
80
77.5
31
38
40
2900
11
2.3
145
40-250（I）A
40
8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71.0
70
68
38
2900
7.5
2.3
95
40-250（I）B
40
7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37
2900
7.5
2.3
94
40-250（I）C
40
7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
2900
5.5
2.3
88
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
50-100
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
12.5
11.3
55
62
60
2900
1.1
2.3
36
50-100A
50
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
11
10
9
60
2900
0.75
2.3
35
50-125
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
43
50-125A
50
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
2900
1.1
2.3
38
50-160
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900
3
2.3
59
50-160A
50
8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900
2.2
2.3
51
50-160B
50
7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
2900
1.5
2.3
47
50-200
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
52
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
101
50〜200A
50
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15.3
2.31
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42
37
45
45
2900
4
2.3
80
50-200B
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13.8
2.08
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34
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2900
3
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68
50-250
50
8.8
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2.44
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29
38
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2900
11
2.3
160
50-250A
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2900
7.5
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115
50-250B
50
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10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37
2900
7.5
2.3
114
50〜250C
50
7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
2900
5.5
2.3
108
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
50-100（I）
50
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25
32.5
4.86
6.94
9.03
13.7
12.5
10.5
67
69
69
2900
1.5
2.5
41
50-100（I）A
50
15.6
22.3
29
4.3
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900
1.1
2.5
36
50-125（I）
50
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
2900
3
2.5
56
50-125（I）A
50
15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
13.6
58
66
65
2900
2.2
2.5
48
50-160（I）
50
17.5
25
32.5
4.68
6.94
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
2900
4
2.5
72
50-160（I）A
50
16.4
23.4
30.4
4.56
6.5
8.44
30
28
24
54
62
59
2900
4
2.5
71
50-160（I）B
50
15.0
21.6
28
4.17
6.0
7.78
26
24
20.6
58
2900
3
2.5
59
50-200（I）
50
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25
32.5
4.86
6.94
9.03
52.7
50
45.5
49
58
59
2900
7.5
2.5
108
50-200（I）A
50
16.4
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30.5
4.56
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46.4
44
40
48
57
58
2900
7.5
2.5
107
50-200（I）B
50
15.2
21.8
28.3
4.22
6.06
7.86
40
38
34.5
55
2900
5.5
2.5
100
50-250（I）
50
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
82
80
76.5
39
50
52
2900
15
2.5
175
50-250（I）A
50
16.4
23.4
30.5
4.56
6.5
8.47
71.5
70
67
39
50
52
2900
11
2.5
165
50-250（I）B
50
15
21.6
28
4.17
6.0
7.78
61
60
57.4
38
49
54
2900
11
2.5
165
50-315（I）
50
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
128
125
122
30
40
44
2900
30
2.5
310
50-315（I）A
50
16.6
23.7
31
4.61
6.58
8.6
115
113
110
30
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44
2900
22
2.5
245
50-315（I）B
50
15.7
22.5
29.2
4.36
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8.0
103
101
98
39
2900
18.5
2.5
215
50-315（I）C
50
14.4
20.6
26.8
4.0
5.72
7.44
86
85
83
38
2900
15
2.5
195
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
65-100
65
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
13.7
12.5
10.5
67
69
69
2900
1.5
2.5
46
65-100A
65
15.6
22.3
29
4.3
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900
1.1
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205
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こうけい
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ようてい
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モデル
こうけい
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ようてい
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モデル
こうけい
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ようてい
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こうけい
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16
11
68
74
63
2900
7.5
4.5
118
100-160
100
70
100
130
19.4
27.8
36.1
36.5
32
24
70
76
65
2900
15
4.5
191
100-160A
100
65.4
93.5
121.6
18.2
26.0
33.8
32
28
21
68
74
67
2900
11
4.5
181
100-160B
100
60.6
86.6
112.5
16.8
24.1
31.3
27
24
18
72
2900
11
4.5
181
100-200
100
70
100
130
19.4
27.8
36.1
54
50
42
65
74
73
2900
22
4.0
245
100-200A
100
65.4
93.5
121.6
18.2
26.0
33.8
47.5
44
37
64
73
72
2900
18.5
4.0
215
100-200B
100
61
87
113
16.9
24.2
31.4
41
38
32
71
2900
15
4.0
193
100-250
100
70
100
130
19.4
27.8
36.1
37
80
68
62
69
68
2900
37
4.0
345
100-250A
100
65.4
93.5
121.6
18.2
26.0
33.8
76
70
59.5
61
68
67
2900
30
4.0
330
100-250B
100
61
87
113
16.9
24.2
31.4
65
60
51
66
2900
30
4.0
330
100-315
100
70
100
130
19.4
27.8
36.1
132
125
114
55
66
67
2900
75
4.0
689
100-315A
100
66.5
95
123.6
18.5
26.4
34.3
119
113
103
65
66
67
2900
55
4.0
549
100-315B
100
63
90
117
17.5
25
32.5
106.6
101
92
65
2900
45
4.0
439
100-315C
100
58
82
107
16.1
22.8
29.7
90
85
76
63
2900
37
4.0
385
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
100-100（I）
100
96
160
192
26.7
44.4
53.3
14
12.5
10
64
73
70
2900
11
4.5
115
100-125（I）
100
96
160
192
26.7
44.4
53.3
24
20
14
62
74
69
2900
15
4.5
168
100-125（I）A
100
84
140
168
23.3
39
46.7
20
17
12
64
72
68
2900
11
4.5
168
100-160（I）
100
96
160
192
26.7
44.4
53.3
36
32
27
69
79
75
2900
22
5.6
210
100-160（I）A
100
84
140
168
23.3
39
46.7
32
28
23.5
66
76
72
2900
18.5
5.0
210
100-200（I）
100
96
160
192
26.7
44.4
53.3
53
50
45
69
79
78
2900
37
5.2
402
100-200（I）A
100
84
140
168
23.3
39
46.7
48
45
40
64
74
73
2900
30
4.5
395
100-200（I）B
100
60
100
120
16.7
27.8
33.3
43
40
36
72
2900
22
4.5
360
100-250（I）
100
96
160
192
26.7
44.4
53.3
83
80
72
65
77
74
2900
55
4.8
560
100-250（I）A
100
84
140
168
23.3
39
46.7
75
72
65
60
72
69
2900
45
4.5
420
100-250（I）B
100
60
100
120
16.7
27.8
33.3
68
65
58
70
2900
37
4.5
400
100-350
100
60
100
120
16.7
27.8
33.3
153.6
150
142
72
57
74
2900
90
4.0
950
100-350A
100
61
87
113
16.9
24.2
31.4
145.6
142
134
75
2900
75
4.0
830
100-350B
100
58
82
107
16.1
22.8
29.7
138.6
135
127
75
2900
55
4.0
600
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
125-100
125
96
160
192
26.7
44.4
53.3
13
12.5
12
82
2900
11
4.0
180
125-100A
125
86
143
172
23.9
39.7
47.8
10.4
10
9.6
77
2900
7.5
4.0
125
125-125
125
96
160
192
26.7
44.4
53.3
22.6
20
17
80
2900
15
4.0
220
125-125A
125
86
143
172
23.9
39.7
47.8
18
16
13.6
77
2900
11
4.0
210
125-160
125
96
160
192
26.7
44.4
53.3
36
32
28
78
2900
22
4.0
265
125-160A
125
90
150
180
25
41.7
50
31.5
28
24.5
76
2900
18.5
4.0
230
125-160B
125
83
138
166
21.7
38.3
46.1
27
24
21
73
2900
15
4.0
215
125-200
125
96
160
192
26.7
44.4
53.3
55
50
46
77
2900
37
5.5
395
125-200A
125
90
150
180
25
41.7
50
48.4
44
40.5
76
2900
30
5.5
380
125-200B
125
83
138
166
21.7
38.3
46.1
41.3
37.5
34.5
75
2900
22
5.5
320
125-250
125
96
160
192
26.7
44.4
53.3
87
80
73
75
2900
55
5.0
580
125-250A
125
90
150
180
25
41.7
50
76
70
84
74
2900
45
5.5
490
125-250B
125
83
138
166
21.7
38.3
46.1
65
60
55
73
2900
37
5.5
430
125-315
125
96
160
192
26.7
44.7
53.3
133
125
119
70
2900
90
5.0
790
125-315A
125
90
150
180
25
41.7
50
117
110
104.6
70
2900
75
5.0
710
125-315B
125
86
143
172
23.9
39.7
47.8
106.4
100
95.2
69
2900
75
5.0
705
125-315C
125
80.5
134
161
22.4
37.2
44.7
96
88
86
67
2900
55
5.0
585
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム
150-125
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
22.6
24
17
66
76
76
2900
11
4.0
210
150-125A
150
90
150
180
25
41.7
50
18
16
13.6
77
2900
7.5
4.0
130
150-160
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
36
32
27
75
2900
22
4.0
270
150-160A
150
90
150
180
25
41.7
50
32
28
23.5
76
2900
18.5
4.0
230
150-160B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
27
24
21
73
2900
15
4.0
220
150-200
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
55
50
46
77
2900
37
5.5
395
150-200A
150
90
150
180
25
41.7
50
48.4
44
40.5
76
2900
30
5.5
380
150-200B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
41
38
34
75
2900
22
4.0
275
150-250
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
75
2900
75
5.0
630
150-250A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
74
2900
55
5.5
530
150-250B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
2900
45
5.5
480
150-315
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
133
125
119
70
2900
110
5.0
1080
150-315A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
117
110
104.6
70
2900
90
5.0
820
150-315B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
106.4
100
95.2
69
2900
75
5.0
770
150-315C
150
112
160
208
31.3
44.4
57.8
96
88
86
67
2900
55
5.0
640
150-350
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
153.6
150
142.8
80
2900
110
5.5
970
150-350A
150
90
150
180
25
41.7
50
145.6
142
134.8
70
2900
90
5.2
790
150-350B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
138.6
135
127.8
65
76
74
2900
75
5.5
705
モデル
こうけい
トラフィック
ようてい
効率性
回転数
モーター出力
必要キャビテーション残量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/分
KW
（NPSH）r
キログラム

インストール手順
1、取り付け時の管路重量はポンプに加えてはならず、ポンプの変形が運転性能と寿命に影響を与えないように、それぞれの支持体が必要である。
2、メンテナンスの便利さと使用の安全のために、ポンプの出入口管路にそれぞれ調整弁を取り付け、ポンプ出口付近に圧力計を取り付け、定格揚程と流量範囲内で運行し、ポンプの使用寿命を増加させる。
3、ポンプは吸込距離がある場合に使用し、底弁を設置しなければならず、しかも輸入管路は多すぎるカーブをしてはならず、同時に水漏れ、空気漏れがあってはならない。
4、取り付け後にポンプ軸を回して、羽根車は音をこすったり、挟まれたりしてはいけない。そうしないと、ポンプを分解して原因を検査しなければならない。
5、ポンプの取り付け方法は硬性結合と柔軟結合の2種類に分けられる。

インストール方法

ISGB-1、IS型カップリングプレート、防振器取付
ISGB立式便拆管道清水泵附件安装方法直接安装
1
インレットバルブ
2
いりぐちたわみつぎて
3
いりぐちベンド
4
いりぐちあつりょくけい
5
インレット直管取出し段
6
ISジョイントプレート
7
防振器
8
出口直管取出し段
9
輸出圧力計
10
アウトレットベンド
11
でぐちたわみつぎて
12
アウトレットバルブ
ISGB-2、IS型カップリングプレートを配し、防振パッドを取り付け
ISGB立式便拆管道清水泵附件安装方法联接板安装
1
インレットバルブ
2
いりぐちたわみつぎて
3
いりぐちベンド
4
いりぐちあつりょくけい
5
インレット直管取出し段
6
ISジョイントプレート
7
防振器
8
出口直管取出し段
9
輸出圧力計
10
アウトレットベンド
11
でぐちたわみつぎて
12
アウトレットバルブ

ISGB-3、IS型ジョイントプレート取り付け
ISGB立式便拆管道清水泵附件安装方法直接安装
1
インレットバルブ
2
いりぐちたわみつぎて
3
いりぐちベンド
4
いりぐちあつりょくけい
5
インレット直管取出し段
6
ISジョイントプレート
7
出口直管取出し段
8
輸出圧力計
9
アウトレットベンド
10
でぐちたわみつぎて
11
アウトレットバルブ
ISGB-4、直接インストール
ISGB立式便拆管道清水泵附件安装方法联接板安装
1
インレットバルブ
2
いりぐちたわみつぎて
3
いりぐちベンド
4
いりぐちあつりょくけい
5
インレット直管取出し段
6
出口直管取出し段
7
輸出圧力計
8
アウトレットベンド
9
でぐちたわみつぎて
10
アウトレットバルブ

起動と停止
（一）起動前準備
1、ポンプ軸またはポンプカップリングを手で引き抜き、回転させ、羽根車は摩擦現象がなく、回転が柔軟であるべきである。
2、入口バルブを開けて、排気バルブを開けて液体をポンプ室全体に満たして、それから排気バルブを閉じます。
3、潤滑液が機械密封端面に入るようにポンプ軸を手で動かす。
4、モーターを点動して、方向転換が正しいかどうかを確定する。
（二）起動と運転
1、輸入バルブを全開にし、吐出管路バルブを閉鎖する。
2、電源を投入し、ポンプが正常な回転速度に達したら、吐出管路のバルブを徐々に開き、必要なモードに調整する。
3、計器の読み取りに注意して観察し、軸封漏れ情況の正常時の機械密封漏れ量≦3滴/分を検査し、電機、軸受の温度上昇≦70℃を検査し、異常情況が発見された場合、適時に処理しなければならない。
（三）駐車
1、吐出ラインバルブを徐々に閉じ、電源を切る。
2、輸入バルブを閉める。
3、環境温度が0℃未満の場合、ポンプ内の液体を凍傷しないように十分に放出しなければならない。
4、長期使用停止の場合、ポンプを分解して洗浄し、保管しなければならない。

メンテナンスと保守
（一）運転中のメンテナンスとメンテナンス
1、進水管路は必ず高さ密封しなければならない
2、ポンプのキャビテーション状態での長期運転を禁止する。
3、ポンプが大流量で運転する時、モータの超電流が長期にわたって運転することを禁止する。
4、ポンプ運転中のモータ電流値を定期的に検査し、モータ定格電流を超えてはならない。
5、ポンプは運行過程式の中で専任者が管理しなければならず、事故が発生しないようにする。
6、ポンプは500時間ごとにベアリングに対応して給油する。モータの出力は11 KWより大きく、高圧オイルガンで直接注入することができ、軸受の潤滑性を保証する。
7、ポンプが長期運転を行った後、機械の摩耗により、機械の騒音と振動が増大した場合、駐車検査を行い、必要な時に損傷しやすい部品と軸受を交換することができ、機械の大修理期間は一般的に1年である。
（二）機械密封メンテナンスとメンテナンス
1、機械密封潤滑は固体粒子がないことを清潔にしなければならない。
2、機械密封を厳禁して乾燥研磨の情況の下で働く。
3、起動前にポンプ（モータ）を何回か回して、突然起動してシールリングが破損しないようにしなければならない。

パイプライン損失基準表

管径mm
流量（L/S）
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
38
3.5
14
15
15
20
50
0.8
3.1
13
29
25
30
65
0.8
3.2
7.1
13
20
40
50
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
60
70
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
80
90
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
100
110
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
120
130
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
140
160
200
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
180
200
250
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
300
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

バルブ及びベンド管の直管長

種類
折畳み直管直径倍数
備考
全開ゲートバルブ
12
オープンばいりつ
ひょうじゅんベンド
25
逆止弁
100
ボトムバルブ
100
部分閉塞倍

一定管路直モディの流量制限

かんろちょつけい
トラフィック
りゅうそく
mm
L/S
m/秒
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
かんろちょつけい
トラフィック
りゅうそく
mm
L/S
m/秒
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

障害の原因と排除方法

こしょうげんしょう
起こりうる原因
除外方法
1、ポンプから水が出ない
a、出入り口バルブは開かず、出入り管路は閉塞し、インペラ流路は閉塞した。
b、モータの運転方向が間違っており、モータの位相が欠けている。
c、吸入管から空気が漏れる。
d、ポンプは液体を満たしておらず、ポンプキャビティ内に空気がある。
e、輸入水が不足し、吸込距離が高すぎ、底弁が水漏れしている。
f、管路抵抗が大きすぎる。
a、チェックして、ブロックを除去します。
b、モータ方向を調整してモータ配線を締め付ける。
c、各シール面を締めて空気を抜く。
d、ポンプの上蓋を開けるか、排気弁を開けて、空気を排出します。
e、停止検査、調整（水道管と吸込距離を組み合わせて使用するとこの現象が発生しやすい。）
f、管路のカーブを減らし、ポンプを再選択します。
2、ポンプ流量不足
a、まず1を押します。原因検査。
b、配管、インペラ流産部分が閉塞し、スケール堆積、バルブ開度不足
c、電圧が低く、回転速度が要求に合わない。
d、インペラ摩耗。
a、まず1を押します。除外します。
b、まず閉塞物を取り除き、バルブ開度を再調整する
c、ていでんあつ
d、インペラ交換
3、パワーが大きすぎる
a、定格を超えた流量使用
b、吸着距離が高すぎる
c、ポンプ軸受摩耗
d、ポンプの選定が不適切である
a、流量調整弁
b、吸引距離を下げる。
c、ベアリングを交換してください。
d、ポンプを再選択します。
4、雑音振動
a、管路の支持が不安定である。
b、液体にガスが混じる。
c、キャビテーションが発生する。
d、軸受が振動する。
e、モータの過負荷発熱運転。
a、管路を固める。
b、吸入圧力、排気ガスを高める。
c、真空度を下げる。
d、ベアリングを交換してください。
e、調整は5を押します。
5、モータ発熱
a、流量が多すぎて、過負荷運転。
b、擦れ擦れ。
c、モータベアリングが破損している。
d、電圧が低い。
a、出口バルブを小さくします。
b、除外をチェックします。
c、ベアリングを交換してください。
d、定常電圧
6、ポンプの水漏れ
a、メカニカルシール摩耗。
b、ポンプ本体に砂穴があるか、破裂している。
c、シール面が平らでない。
d、取り付けボルトがゆるむ。
a、交換します。
b、溶接補修または交換。
c、手入れをする。
d、締め付け。


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