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製品の詳細
1、概要
1.1概要
湖北恒豊医療製薬設備有限公司が設計・生産した百級浄化乾熱滅菌キャビネットは2010版中国「薬品生産品質管理規範」、2010版「中華人民共和国薬典」、中華人民共和国製薬機械業界標準の乾熱滅菌に対する要求に完全に符合し、製品は設計、製造技術及び性能の面で国際先進レベルに達している。私たちは乾熱滅菌キャビネットの設計、製造において豊富な経験を持っており、設備は入札者の使用要求を完全に満たすことができる。
1.2型式識別
JGMシリーズには5種類の標準モデルがあり、動作容積は1.0 mから3_5.0 m3間で、顧客の要求に応じて非標準製品を設計することができます。
1.3適用範囲
この装置はバイオワクチン及び製薬業界の耐熱材料の滅菌及び除熱原に用いられ、また耐熱材料の乾燥乾燥乾燥に用いられ、例えば：ガラス瓶、ガラス容器、金属製品及び装置部品。
1.4動作原理
電源スイッチをオンにし、プログラムを起動し、オーブンは設定されたプログラムに従って自動運転し、送風ファンをオンにし、絶えず新風を補充し、キャビティ内の圧力を増加させる（圧力はインバータによって制御される）、同時に送風弁をオンにし、外に湿ったガスを排出し、加熱後の熱風は高温高効率フィルタによって濾過された後、層流状態でキャビティに入り、循環ファンの作用の下で絶えず循環する。設定温度まで昇温し、内室は恒温状態に入り、滅菌過程が始まり、システムは自動的に計時し、設定された滅菌時間に達した後、滅菌過程が終わり、冷却ファンは自動的に開き、降温段階に入り、80℃まで冷却する時（この温度は設定可能）、自動的にシステムを閉じる。ドアを開けて物を出す。
2設計資料
2.1設備の性能要求
熱風を用いて処理材料に対して滅菌と除熱源を行い、熱風は動的な百級清浄要求に達する必要がある。設計温度300℃。
2.3滅菌温度
設備の機械構造が耐えられる温度は300℃に達することができて、システムは3種類のプログラムを持って選択することができます
●熱源除去手順：開始→昇温→滅菌→降温→終了
最高使用温度：250℃（設定可能）
●滅菌手順：開始→昇温→滅菌→降温→終了
最高使用温度：200℃（設定可能）
●乾燥手順：開始→昇温→定温→降温→終了
最高使用温度：100℃（（設定可能、1/3の電力で加熱）
●温度均一性は≦±0.025 Tmax、温度変動は±1℃である。
3構造の特徴
3.1構造特徴
3.1.1主体
●設備本体は1つのフレームで支持され、荷重を床に均一に分布させ、平板を通すことができる
トレーラーが移動し、取り付け位置を容易にする。
●ハウジングは304ステンレス研磨板を採用し、内腔は316 Lステンレス鏡面弱研磨板を採用し、
そしてTIG溶接設備によって溶接され、内室は四角く円形である。
●本体構造は2部、箱体は一部、殻は一部、ステンレス鋼による
フレーム接続
・本体構造設計は300℃に耐えることができる。
3.1.2断熱装置
●内室外部被覆セラミック繊維、外部被覆304ステンレス研磨板
●筐体はフレームと筐体により隔離され、外表温度は室温+15℃未満である
3.1.3、ドア及びドア開閉システム
●ドアは特製回転軸によって支持及び回転する
●扉内部にセラミック繊維断熱材を充填し、二層シリカゲルで密封する
●ドアには機械的なインターロック装置を装備し、電動インターロックにより、材料投入ドアと材料除去が同じであることを防止する
が表示されます。
・室内温度が80℃を超える（設定可能）場合、2つのドアは開けられない。
3.1.4空気循環システム
1）、吸気ユニット
・内室加圧及び冷却のための送風機。
・高温高効率ろ過。
●滅菌室の吸気量をインバータで調整する
2）、排気ユニット
●排風（湿式）ファン
●高温高効率フィルター
●逆流防止排気バルブは、制御システムにより自動的に制御される。
3）、内室熱空気循環ユニット
●循環ファンは耐高温循環ファンを採用し、空気循環に使用する。
●側面高温高効率フィルター
・熱空気を層流状態にして内室に均一に分布させる穴付き差圧壁。
3.1.5加熱システム
●高温に強いステンレス鋼材料の加熱管を採用し、加熱器は全体式である。
●ヒーターはケース上部に取り付けられている。
・比例加熱方式を採用する。
3.1.6冷却システム
・給風システムの冷風により冷却する、これが標準構成である。
・ユーザの要求に応じて、空冷＋水冷モードを構成することができる。
3.1.7電気システム
●電気系の保護レベルはIP 54
●制御システムはそれぞれ2つの制御盤に設置され、強電、弱電が分離され、
相互干渉を避ける。
●すべての電気部品は輸入ブランドまたは国内有名ブランドを採用
3.1.8表示計器及び信号装置
●プログラム制御用タッチスクリーン及びPLCプログラマブルコントローラ
●記録計による記録温度及び差圧曲線の印刷
●プリンタは各プロセスパラメータを印刷記録するために使用される
●差圧計：設備に4枚の差圧計を取り付け、それぞれ内腔差圧、吸気口圧を指示する
差、排気口差圧、浄化器前後差圧。
●電源スイッチ
●急停止スイッチ
●ドアスイッチ
●ドア開閉状態ランプ
3.1.9温度センサ
●温度センサーを7本配設し、
・電気ヒータ及び高効率フィルタを保護するための換気口1本に位置する。
・戻し口側に設置された作動室制御温度1本。
●温度センサー3本を巡検し、換気口側に位置する。
●超温警報1本、換気口側に位置する。
●独立超温警報1本、換気口側に位置する。
乾熱滅菌箱の浄化の実現：乾熱滅菌箱の内室は満溶接、全閉鎖構造形式を採用し、扉シールは二層シリカゲルを採用し、シールは信頼性がある。入、吹出口には耐高温高効率フィルタが設置されており、それによりタンク内室に入った空気はすべて浄化器で濾過され、内室に入った空気は百級であり、乾熱滅菌タンクは内室側に耐高温高効率フィルタが設置され、完全な自己浄化システムを形成している。設備の使用中、ドアを開けて滅菌すべき物品を入れる時、低レベルの浄化空気（例えば万級空気）は箱の内室に入り、循環ファンの作用の下で、内室空気は片側の耐高温高効率フィルタを通って絶えず循環して自己浄化を行い、それによって内室空気の清浄度を保証する。
全閉鎖、百級浄化、高温滅菌などを通じて汚染防止に達する。
中国語表示、データ、曲線記録などを通じて混同防止を達成する。
自動ドアのインターロック、連絡警告、3級暗号保護などを通じて誤り防止に達する。
1.1概要
湖北恒豊医療製薬設備有限公司が設計・生産した百級浄化乾熱滅菌キャビネットは2010版中国「薬品生産品質管理規範」、2010版「中華人民共和国薬典」、中華人民共和国製薬機械業界標準の乾熱滅菌に対する要求に完全に符合し、製品は設計、製造技術及び性能の面で国際先進レベルに達している。私たちは乾熱滅菌キャビネットの設計、製造において豊富な経験を持っており、設備は入札者の使用要求を完全に満たすことができる。
1.2型式識別
JGMシリーズには5種類の標準モデルがあり、動作容積は1.0 mから3_5.0 m3間で、顧客の要求に応じて非標準製品を設計することができます。
1.3適用範囲
この装置はバイオワクチン及び製薬業界の耐熱材料の滅菌及び除熱原に用いられ、また耐熱材料の乾燥乾燥乾燥に用いられ、例えば：ガラス瓶、ガラス容器、金属製品及び装置部品。
1.4動作原理
電源スイッチをオンにし、プログラムを起動し、オーブンは設定されたプログラムに従って自動運転し、送風ファンをオンにし、絶えず新風を補充し、キャビティ内の圧力を増加させる（圧力はインバータによって制御される）、同時に送風弁をオンにし、外に湿ったガスを排出し、加熱後の熱風は高温高効率フィルタによって濾過された後、層流状態でキャビティに入り、循環ファンの作用の下で絶えず循環する。設定温度まで昇温し、内室は恒温状態に入り、滅菌過程が始まり、システムは自動的に計時し、設定された滅菌時間に達した後、滅菌過程が終わり、冷却ファンは自動的に開き、降温段階に入り、80℃まで冷却する時（この温度は設定可能）、自動的にシステムを閉じる。ドアを開けて物を出す。
2設計資料
2.1設備の性能要求
熱風を用いて処理材料に対して滅菌と除熱源を行い、熱風は動的な百級清浄要求に達する必要がある。設計温度300℃。
2.3滅菌温度
設備の機械構造が耐えられる温度は300℃に達することができて、システムは3種類のプログラムを持って選択することができます
●熱源除去手順：開始→昇温→滅菌→降温→終了
最高使用温度：250℃（設定可能）
●滅菌手順：開始→昇温→滅菌→降温→終了
最高使用温度：200℃（設定可能）
●乾燥手順：開始→昇温→定温→降温→終了
最高使用温度：100℃（（設定可能、1/3の電力で加熱）
●温度均一性は≦±0.025 Tmax、温度変動は±1℃である。
3構造の特徴
3.1構造特徴
3.1.1主体
●設備本体は1つのフレームで支持され、荷重を床に均一に分布させ、平板を通すことができる
トレーラーが移動し、取り付け位置を容易にする。
●ハウジングは304ステンレス研磨板を採用し、内腔は316 Lステンレス鏡面弱研磨板を採用し、
そしてTIG溶接設備によって溶接され、内室は四角く円形である。
●本体構造は2部、箱体は一部、殻は一部、ステンレス鋼による
フレーム接続
・本体構造設計は300℃に耐えることができる。
3.1.2断熱装置
●内室外部被覆セラミック繊維、外部被覆304ステンレス研磨板
●筐体はフレームと筐体により隔離され、外表温度は室温+15℃未満である
3.1.3、ドア及びドア開閉システム
●ドアは特製回転軸によって支持及び回転する
●扉内部にセラミック繊維断熱材を充填し、二層シリカゲルで密封する
●ドアには機械的なインターロック装置を装備し、電動インターロックにより、材料投入ドアと材料除去が同じであることを防止する
が表示されます。
・室内温度が80℃を超える（設定可能）場合、2つのドアは開けられない。
3.1.4空気循環システム
1）、吸気ユニット
・内室加圧及び冷却のための送風機。
・高温高効率ろ過。
●滅菌室の吸気量をインバータで調整する
2）、排気ユニット
●排風（湿式）ファン
●高温高効率フィルター
●逆流防止排気バルブは、制御システムにより自動的に制御される。
3）、内室熱空気循環ユニット
●循環ファンは耐高温循環ファンを採用し、空気循環に使用する。
●側面高温高効率フィルター
・熱空気を層流状態にして内室に均一に分布させる穴付き差圧壁。
3.1.5加熱システム
●高温に強いステンレス鋼材料の加熱管を採用し、加熱器は全体式である。
●ヒーターはケース上部に取り付けられている。
・比例加熱方式を採用する。
3.1.6冷却システム
・給風システムの冷風により冷却する、これが標準構成である。
・ユーザの要求に応じて、空冷＋水冷モードを構成することができる。
3.1.7電気システム
●電気系の保護レベルはIP 54
●制御システムはそれぞれ2つの制御盤に設置され、強電、弱電が分離され、
相互干渉を避ける。
●すべての電気部品は輸入ブランドまたは国内有名ブランドを採用
3.1.8表示計器及び信号装置
●プログラム制御用タッチスクリーン及びPLCプログラマブルコントローラ
●記録計による記録温度及び差圧曲線の印刷
●プリンタは各プロセスパラメータを印刷記録するために使用される
●差圧計：設備に4枚の差圧計を取り付け、それぞれ内腔差圧、吸気口圧を指示する
差、排気口差圧、浄化器前後差圧。
●電源スイッチ
●急停止スイッチ
●ドアスイッチ
●ドア開閉状態ランプ
3.1.9温度センサ
●温度センサーを7本配設し、
・電気ヒータ及び高効率フィルタを保護するための換気口1本に位置する。
・戻し口側に設置された作動室制御温度1本。
●温度センサー3本を巡検し、換気口側に位置する。
●超温警報1本、換気口側に位置する。
●独立超温警報1本、換気口側に位置する。
乾熱滅菌箱の浄化の実現：乾熱滅菌箱の内室は満溶接、全閉鎖構造形式を採用し、扉シールは二層シリカゲルを採用し、シールは信頼性がある。入、吹出口には耐高温高効率フィルタが設置されており、それによりタンク内室に入った空気はすべて浄化器で濾過され、内室に入った空気は百級であり、乾熱滅菌タンクは内室側に耐高温高効率フィルタが設置され、完全な自己浄化システムを形成している。設備の使用中、ドアを開けて滅菌すべき物品を入れる時、低レベルの浄化空気（例えば万級空気）は箱の内室に入り、循環ファンの作用の下で、内室空気は片側の耐高温高効率フィルタを通って絶えず循環して自己浄化を行い、それによって内室空気の清浄度を保証する。
全閉鎖、百級浄化、高温滅菌などを通じて汚染防止に達する。
中国語表示、データ、曲線記録などを通じて混同防止を達成する。
自動ドアのインターロック、連絡警告、3級暗号保護などを通じて誤り防止に達する。
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