高温高圧蒸気自動洗浄機の特徴：
1、高温高圧飽和蒸気洗浄方式は簡単で有効で、高潔な清浄度洗浄を実現することができる、
2、油を除去し、脱脂し、塵を除去し、頑固な汚れを除去する能力が強い、
3、形状が複雑で、盲穴、スリットのある部品に特に有効である、
4、回転洗浄、定点定位洗浄と協力して自動化ロット洗浄を実現する、
5、部品の形状に応じて適切な治具を設計することができる、
6、余分な乾燥装置を必要とせず、急速乾燥で水の汚れを残さない、
7、機械全体は密閉構造であり、蒸気漏れがなく、安全が保障されている、
8、PLCプログラム制御を採用し、タッチスクリーンのヒューマンインタフェースを用いて、自動的に洗浄過程を完成する；
9、洗浄剤不要、環境保護ゼロ排出。

飽和蒸気の概要：
飽和蒸気とは、飽和状態における蒸気（圧力10 bar、温度：180 C°）のことであり、ガス分子間の熱運動現象によるものである。限られた密閉空間で液体が蒸発すると、液体分子は液面を通って上面空間に入り、蒸気分子となる。蒸気分子は乱れた熱運動の中にあるため、互いに衝突し、容器の壁や液面に衝突し、液面に接触する衝突すると、液体分子に惹かれ、再び液体中に戻って液体分子になる分子がいる。蒸発を開始すると、空間に入る分子の数が液体に戻る分子の数よりも多くなり、蒸発するにつれて続行すると、空間蒸気分子の密度が増大していくため、液体中に戻る分子の数も増加する。単位時間当たりの空間に入る分子の数が液体に戻る分子の数と等しい場合、蒸発と凝縮は動平衡状態にあり、このとき蒸発と凝縮は進行しているが、空間中の蒸気分子の密度はもはや増大せず、このときの状態を飽和状態と呼ぶ。飽和状態における液体飽和液体と呼ばれ、その対応する蒸気は飽和蒸気であるが、最初は湿式飽和蒸気であり、蒸気中の水分が完全に蒸発してから乾燥飽和蒸気である。飽和蒸気の温度と圧力は対応関係である、飽和蒸気温度が180℃であることが知られている場合、圧力は必ず1 MPaである。

飽和蒸気洗浄原理：
飽和蒸気洗浄は、飽和蒸気の高温及び高圧を利用して部品表面の油膜、油汚れを洗浄するものであり、10気圧と180℃の温度での飽和蒸気に溶媒を用いる必要はないあるいは有害な化学的洗浄品は、頑固な油汚れを分解し、気化させて蒸発させることができる。また、この飽和蒸気自体を除去し、油汚れや残留物を除去することができる。
飽和蒸気は任意に選択された1種の生分解性洗浄剤と結合して洗浄、油汚れ除去を行い、保護膜を形成し、リン化処理のいかなる形の表面と機械部品を形成することができる。飽和蒸気洗浄適用機械、金属、冷（熱）加工、電子、食品、交通輸送（航空宇宙、列車、自動車、船舶）などの業界。飽和蒸気洗浄は1時間あたり最大50リットルの水を消費する（36 KW設備を例に）、また、飽和蒸気は純乾燥ガスであり、被洗浄表面は常に乾燥しており、水の汚れが残らず、洗浄後の表面は錆びない。高温高圧の作用下で飽和蒸気は洗浄された表面で自己微小な油汚れ粒子を動的に捕捉し、溶解し、気化して蒸発させることにより、ワーク表面を洗浄するための高精細な清浄度要件を達成する。また、飽和蒸気洗浄には、洗浄工作機械の黄衣、金属ワークシートも備えている表面浮遊錆、酸化皮膜及び油膠などの物質の機能。

世界的な環境保護行動は盛んで、環境汚染に関する立法は工業排出に持続的に適用されるのより厳しい規制が行われている。飽和蒸気洗浄は伝統的な洗浄作業における弊害を徹底的に根絶し、節水、清潔、高効率、便利、経済、安全、環境保護を一体化した新興の洗浄方法であるは、世界のクリーニング業界の革命だ。

飽和蒸気洗浄機の技術的利点：
従来の洗浄設備では、高圧水を用いて各種化学溶媒と洗浄剤を結合して洗浄作業を行ってきたが、この洗浄作業では大量の水を浪費しながら、洗浄した汚れと含有化学物質の汚水はまた周囲の環境に深刻な汚染と破壊をもたらすが、高圧飽和蒸気を用いて洗浄作業を行う場合はわずかな水でありながら各種化学溶媒を必要としないため、徹底的に根絶された従来の洗浄作業の弊害。だから高圧飽和蒸気で洗浄することは世界の洗浄業界の革命であり、それは飽和蒸気を十分に利用して高温高圧の条件下でいかなる頑固な油を溶解することができるスケールを気化させて蒸発させる特性と同時に、いかなる細かい亀裂や穴にも切り込み、油汚れや残留物をはがしたり取り除いたりすることができ、高効率、節水、環境保護、超清浄、乾燥の要求を達成した世界の洗浄業界で独自のブランドを確立しています。
（1）高精細清潔度：洗浄後のワーク、清潔度が業界標準をリードしている、
（2）節水：36 Kwの設備はいかなる表面を洗っても水消費量はわずか50 L/hである。
（3）清浄：飽和蒸気は気体であり、高温高圧の作用で洗浄された表面で微小な油汚れ粒子を自動的に捕捉し、溶解し、気化して蒸発することができる。科学実験による証明、高温高圧飽和蒸気は現在工業的に使用されているすべての油脂を分解することができるので、飽和蒸気で洗浄した表面は超清浄状態に達することができる。
（4）環境保護：洗浄中に表面から洗浄されたシート状又はブロック状の汚物残渣は、回収装置によって洗浄と同時に自動的に回収され、汚水及び有害化学物質の排出及び発生がなく、洗浄作業の労働者及び周囲の環境には何の被害も汚染もなく、環境管理システム基準の環境保護要求に完全に合致している。
（5）安全：飽和蒸気は空気の代替物であるため、使用は非常に安全である。正しく使用すると、損傷を与えることなく、電気部品や集積回路基板を洗浄することができます。洗浄機にはいくつかの防護措置が設けられている：電子防護、圧力保護など。操作ハンドルの電圧は24 Vに設定され、操作者の安全が保証されています。
（6）経済：a、伝統的な高圧水洗浄方法と比較して水の消費を大幅に減少し、それによって廃水、廃棄物処理、排出費用を低減した。洗浄中に洗浄される表面は常に乾燥しているのため、洗浄後のワークの乾燥処理を省くことができます。
（7）不動態化：飽和蒸気と不動態化物質を混合した生分解可能な洗浄剤を結合し、洗浄と同時に金属表面を不動態化処理し、完全に均一な保護層を形成し、清められることを防止する洗浄された金属表面は再び酸化される。
（8）リン化：ワーク表面をきれいに洗浄した後、飽和蒸気を担体として表面をリン化処理し、リン化液を無駄にしないし、廃液処理も必要ない。
（9）乾燥：高温飽和蒸気の特徴は洗浄後に洗浄された表面に残らないことであり、また高温飽和蒸気は青色の乾燥ガスであるため、洗浄された表面は常に乾燥している、したがって、各種電気モータおよび集積回路を損傷することなく直接洗浄することができる。
（10）効率：現在世界で公認された効率が最も高く、効果が最も良い洗浄方式であり、洗浄効率は98%以上に達する。
（11）防錆：飽和蒸気洗浄と生分解可能な除錆、防錆洗浄剤を結合し、洗浄と同時に金属表面に対する防錆作用を達成し、一定の時間内（正常保存リング境中）一般的に30日間防錆することができる。
（12）便利：多種の複合操作（例：蒸気＋水、蒸気＋洗浄剤など）を特殊な洗浄方法設計に集め、簡単、便利に洗浄、乾燥、防錆（不動態化、リン化）などの数を実現する工程は一歩で完成する。
（13）技術の柔軟性：仕事のリズムは調整可能で、メーカーの要求に基づいて特別に洗浄技術を制定し、顧客のより良い生産効率の向上を助け、顧客の具体的な状況に基づいて、顧客のためにオーダーメイドで専門的な洗浄を行うスキーム、例：移動テーブル、通路洗浄タンクなど。

全自動飽和蒸気工業洗浄機は超音波洗浄機、高圧シャワー洗浄機、炭化水素真空洗浄機を専門に生産する工業洗浄設備の第一選択サプライヤーである添益自動化（WWW.TIANY.NET.CN）髪を整える布。