電子工業用純水設備
●1、配線板用純水の概要：
配線板の生産過程において、FPC/PCB湿式フローのほとんどのプロセスは類似している。各プロセスの一環で純水に対する要求も大同小異である。私たちが配線板の生産過程でよく使う電気めっき銅、錫、ニッケル金、ニッケルめっき金PTH/ブラックホール、表面処理エッチングなどの製造過程では、異なる要求の純水を使用する必要があります。配線板の生産過程で使用される薬液が異なり、生産プロセスの違いにより、純水の品質要求も異なる。最も重要な指標は：電気伝導率（抵抗率）、全シリコン、pH値、粒子度である。回路基板、回路基板用純水は、自身のプロセスフローによって純水製造のプロセスフローが異なります。現在の大部分の配線板工場の使用状況を見ると、以下の3種類に大別される：前処理プラスイオン交換純水システム、逆浸透プラスイオン交換システム、高効率逆浸透型エディ超純水設備

●2、配線板用純水の典型的なプロセスフロー
配線板の純水のプロセスは、大きく分けて次のようになります。
1、イオン交換方式を採用し、その流れは以下の通り：水道水→電動弁→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→軟化水器→中間水タンク→低圧ポンプ→精密フィルタ→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔フィルタ→水点
2、2級逆浸透方式を採用し、その流れは以下の通り：水道水→電動弁→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→軟化水器→中間水タンク→低圧ポンプ→精密フィルタ→1級逆浸透ホスト→PH調整→ミキサー→2級逆浸透ホスト（逆浸透膜表面に正電荷）→純水タンク→純水ポンプ→微孔フィルタ→水点
3、高効率逆浸透プラスEDI方式を採用し、その流れは以下の通り：水道水→電動弁→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→軟化水器→中間水タンク→低圧ポンプ→PH値調整システム→高効率混合器→精密フィルタ→高効率逆浸透→中間水タンク→EDIポンプ→EDIシステム→微孔フィルタ→水点
●3、標準参考
ブラウン管、液晶ディスプレイ用純水水質（経験データ）
集積回路用純水水質
電子レベル純水規格
●4、当社の配線板純水設備の特徴
ユーザーのニーズを満たすために、回路基板、回路基板用純水基準を満たす水質を達成し、できるだけ各級の汚染を減らし、設備の使用寿命を延長し、操作者のメンテナンス作業量を下げる。技術設計上、国基準に適合する水道水を源水とし、さらに媒体フィルタ、活性炭フィルタ、ナトリウムイオン軟化器、精密フィルタなどの前処理システム、RO逆浸透ホストシステム、イオン交換混合床（エディ電気脱塩システム）システムなどを設置した。配線板純水システムにはタンクに液位制御システム、ポンプには高低圧力保護装置、オンライン水質検査制御計器、電気にはPLCプログラマブルコントローラが設置されており、本当に無人の職務を果たしている。同時に技術選材に推薦と顧客要求を統一する方法を採用し、設備を他の同類製品と比較し、より高い性価格比と設備信頼性を持たせる、私たちはユーザーが少ない資金を使って良い効果を達成することを提案します。各プロセスの総合的な全般的な考慮；費用が安く、効果が高いことを達成する。
三、純水、高純水設備
1.電池業界用超純水の概要
電池業界用超純水には、蓄電池生産用超純水、リチウム電池生産用超純水、太陽電池生産用超純水、蓄電池格子板用超純水が含まれる。電池中の電解液の配備は純水に対して非常に厳しく、通常は水の電気伝導率が0.1 us/cm（抵抗率が10メガオーム）以上であることが要求され、伝統的に電池用超純水を製造するために用いられる技術は陰陽樹脂交換設備をよく採用し、この技術の欠点は陰陽樹脂が一定時間使用した後に常に再生することである。工業用膜分離技術が成熟するにつれて、現在では逆浸透膜法の水処理技術を採用したり、1級逆浸透後にイオン交換混合機（または電気脱イオンエディ）技術を経て超純水を製造したりすることが多い。