ボールミルは粉砕作業における重要な設備として、選鉱生産ラインに不可欠な粉砕工程であり、粉塵過程には非常に大きな問題が存在する。ボールインキ除塵機には、ボールミルの作業環境に影響を与えるだけでなく、従業員の体にも深刻な危害を与えるために、より効果的な手段が必要である。佳業ボールインキ機の除塵はボールミルとして粉砕作業を完了する最後の関門であり、その効果の良し悪しは直接粉砕作業の全体的な効果に影響する。

従来のボールミルは、1級除塵装置を搭載しており、除塵効果は60%程度にしかならず、環境保護の観点から言えば、このような除塵効果は企業に満足させることができない。人々の環境保護意識が次第に強化されるにつれて、除塵効果もますます企業の重視を引き起こして、そのため、ボールインキ機の除塵器の効果を高めて、ボールミル設備のために2級除塵を配備することはすでに必要になっている。

どのような形の掃除機の効果を選べばいいのでしょうか。数回の研究試験を経て、当社はサイクロンを1級除塵装置として採用し、水除塵を2級除塵装置として採用することを決定した。この措置が使用されると、効果はすぐに現れ、ボールミル設備の除塵効果は従来の60%から94%前後に上昇した。ボールミルは2級除塵を採用した後、大量の粉塵物質を絶えず回収し、設備の作業環境衛生を改善し、同時に粉塵処理の仕事も減少した。しかし、ボールインクセパレータに2段除塵を採用する際には、注意すべき点がいくつかあります。

1つ目は、グループ式サイクロンダストホッパの下部フラッシュバルブは密封作業をしっかりと行い、風漏れ現象の発生がないことを保証しなければならない。そうしないと、これはダスト除去の効率に大きな影響を与える。

第二に、集塵器内部に凝結水が発生して設備の除塵効果に影響を与えないように、グループサイクロンに保温措置をとるべきである。