トンネル式全自動真空乾燥システム
製品説明一、概要：

工業4.0設計概念を全面的に体現し、専門化されたパイプライン設計理念を結合し、新エネルギーリチウム電気業界の乾燥段階に全方位的な解決方法を効果的に提供する
案
二、真空乾燥の必要性：

水分がリチウム電池の性能に与える影響は多方面であり、容量、内部抵抗、内圧、自己放電、電力密度、サイクル寿命、充放電倍率、安全性、一致性などの指標を含む。水分が高すぎると性能の低下、膨張、自然発火、さらには爆発などの結果を招く、特に電池パック全体の一致性と安全性の要求がより高い動力電池にとって、基準を超えた水分はさらに受け入れられない.
真空乾燥は電池性能の向上と電池の安全性を保障する重要な障壁である。そのため、リチウム電池生産企業は生産ラインの複数の制御点に真空乾燥技術を採用し、電池中の水分含有量をできるだけ低減することができる.
三、伝統的な真空乾燥方式の限界：

1、乾燥時間が長すぎ、生産のボトルネックとなる.

2、真空度が低く、電池中の酸素及び不純物を効果的に除去することができない.
3、温度均一性が悪く、電池の一致性に影響する.
4、人工的に何度も操作し、製品は移動中に何度も大気環境に暴露し、二次汚染されやすく、製品の多ロット一致性が比較的に悪い。
5、乾燥室が必要で、ランニングコストが高い。
四、新しい真空乾燥ソリューションの特徴：

1、工業4.0概念に従い、全自動化操作、インテリジェント化制御。
2、生産効率は従来方式の数倍に向上した。
3、多工程連続式自動化システムであり、各工程キャビティはシームレスに接続され、移動中に完全に大気と遮断され、効率が高く、エネルギー消費が低い。
4、各工程は単一機能を専門に完成し、一定の高真空度、低露点、高温度均一度の乾燥環境を実現し、製品の性能パラメータを大幅に高め、同時に単一ロットと複数ロット製品の一致性を保障した。
5、乾燥室が不要で、ランニングコストが大幅に低下.

トンネル式全自動真空乾燥システムプロセス

五、トンネル式全自動真空乾燥システムの利点：

1、自動化、知能化、規模化生産を実現し、効率を3 ~ 5倍高め、生産能力の優位性を高める、
2、各工程の専門パイプラインの分業、作業環境の高基準は一定で、電池の性能と一致性を全面的に高め、品質の優位性を強化する、
3、上下の工程キャビティをシームレスに接続し、冬の真空移動輸送を実現し、乾燥室を必要とせず、エネルギー消費を大幅に低減し、コスト優位性を際立たせる。
六、設計理念：

理念一：専門化パイプライン
昇温、恒温、降温は独立機能段に分けられ、各機能段はずっと一つの状態を維持し、高真空度、高温度均一度と低露点を実現し、リチウム電池の性能パラメータを大幅に向上させるとともに、エネルギー消費を大幅に低下.
理念二：自動化
上下の工程が自動的に接続する、動的真空作業を実現し、それによって自動化、知能化の大規模生産を実現する.