【概要】

全自動乾燥粉末投入機は三腔式箱体、乾燥粉末投入システム、溶液攪拌システム、制御システム、液体投入システムから構成される。全自動乾燥粉末投入装置は粉末状高分子凝集剤に適した自動連続配置及び投入システムである。全自動乾燥粉末添加装置の運転時、乾燥粉末凝集剤はスクリュープロペラ内から速溶器内に入って清水と予混合し、湿潤された材料は調製槽に入って攪拌希釈し、要求濃度に従って調製する、液状凝集剤の場合はスクリューポンプにより調製槽に直接投入される。全自動乾燥粉末投入機の調製過程において、給水量は流量計の観測下で相対的に安定しなければならず、それによって全作業過程において調製溶液の濃度が変わらないことを保証しなければならない。
調製溶液は調製槽から熟成槽を経て貯留槽に入り、貯留槽の液位が高位にある場合、調製過程は自動的に停止し、薬液添加過程は継続し、溶液が中液位に下がると、調製過程は再び自動的に起動する。調製槽と熟成槽にはいずれもマルチブレード攪拌機を設置し、凝集剤の希釈と熟成を十分に保証する。全自動乾燥粉末投入装置には自動警報機能が設置されており、貯蔵槽の溶液が不足すると下液位警報システムに触れ、すべてのシステムが停止し、手動で薬を加え、中液位システムに水を入れて自動運転を継続しなければならない。全自動乾燥粉末投入機は自動化度が高く、性能が安定し、仕事が信頼でき、操作が簡単であるなどの特徴がある。
【デバイス構成】
全自動乾燥粉末添加装置の本体はステンレス鋼材料で作られ、全自動乾燥粉末添加装置のセットは以下のいくつかの部分から構成されている：
1、フィーダー：容積が十分に大きく、乾燥粉末の投入回数を減らす。
2、乾燥粉末投入装置：全自動乾燥粉末添加装置は推進スクリュー伝動装置を使用し、その駆動装置は無段階で速度を調整することができる。
3、噴流式混合器：必要な部品の濃度に応じて、投入する薬剤（粉粒）と水を一定の割合で調製する。
4、溶液槽：3槽のオーバーフロー式から構成され、各槽に電動攪拌機を設置し、投入する溶質と水を一定の割合で調製した後、十分に混合する。
5、自動液位制御器：溶液液液位がある点まで上昇すると自動的に起動停止し、全自動乾燥粉末添加機の薬物添加連続性を保証する。
6、全自動乾燥粉末投入装置にはローカル自動/手動制御ボックスが装備されている。
7、薬剤投与は計量ポンプまたはスクリューポンプを採用することができる。
【設備の特徴】
1、全自動乾燥粉末投入機の自動化度が高く、操作が簡単で便利である。
2、システムは安定で信頼性があり、故障があった場合、関連設備は自動的に要求通りに停止し、同時に音響光学警報を出す。
3、全自動乾燥粉末投入装置は螺旋フィーダを用いて粉体を投入し、速度を調整でき、原料の均一、分散を保証する。
4、規定の生産量及び連続投与条件下で、全自動乾燥粉末添加装置の調製溶液の熟成時間は1時間以上を保証する。その調製濃度は0.1%〜−0.5%であった。
5、ステンレスまたはPVC材質を採用し、耐食性が良く、美しい。
6、全自動乾燥粉末添加装置は3槽のオーバーフロー式溶解システムを採用し、設備構造を簡単にし、体積が小さく、取り付けが便利になる。薬剤を溶解して連続的に添加するプロセスに適している。
7、予混合器は粉料の水化作用を加速し、水流状態を調節することができる。