●典型的なプロセスフロー
前処理−逆浸透−中間タンク−ポンプ−エディ装置−精製タンク−純水ポンプ−紫外線

ワイヤ殺菌器-研磨混合床-0.2または0.5μm精密フィルター-水対象（≧18 MΩ.CM）（最新技術）
前処理−一級逆浸透−薬物添加機（PH調整）−中間水タンク−二級逆浸透（正電荷逆浸透膜）−純水タンク−純水ポンプ−エディ装置−紫外線殺菌器−0.2または0.5μm精密フィルター−用水対象（≧17 MΩ.CM）（最新技術）

●標準参照
ブラウン管、液晶ディスプレイ用純水水質（経験データ）
集積回路用純水水質
国家電子級純水基準

●設備の特徴
ユーザーのニーズを満たし、基準に合う水質を達成するために、できるだけ各級の汚染を減少し、設備の使用寿命を延長し、操作者のメンテナンス作業量を低減する。技術設計上、国の水道水基準を達成した水を源水とし、誘電体フィルタ、活性炭フィルタ、ナトリウムイオン軟化器、精密フィルタなどの前処理システム、RO逆浸透ホストシステム、イオン交換混合機（エディ電気脱塩システム）システムなどを設置した。

●化学工業用超純水の概要
化学工業業界における超純水は主に電池行溶媒用水、化学分析、化学材料、製品洗浄、物質の分離、濃縮、精製、廃棄物回収などの場合に用いられ、水質要求に対して相対的に高すぎず、純水電気伝導率は0.1 uS/cm-20 uS/cmから基本的に要求を満たすことができる。当社はお客様の水質に対する具体的な要求に基づいて、逆浸透、イオン交換、エディなどの超純水生産技術の異なる組み合わせを採用して、即ち経済的で実用的で、またお客様の要求を満たすことができる超純水処理設備を生産することができます。

●化学工業業界用超純水の製造プロセス
化学工業業界における超水製造プロセスは、大きく分けて以下のようなものがある：
1、イオン交換方式を採用し、その流れは以下の通り：
原水→原水加圧ポンプ→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→軟水器→精密フィルタ→陽樹脂濾過床→陰樹脂濾過床→陰陽樹脂混合床→微孔フィルタ→水点
2、2級逆浸透方式を採用し、その流れは以下の通り：
原水→原水加圧ポンプ→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→軟水器→精密フィルタ→第1段逆浸透→PH調整→中間水タンク→第2段逆浸透（逆浸透膜表面に正電荷）→精製水タンク→純水ポンプ→微孔フィルタ→水点
3、エディ方式を採用し、その流れは以下の通り：
原水→原水加圧ポンプ→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→軟水器→精密フィルタ→一級逆浸透機→中間水タンク→中間水ポンプ→エディシステム→微孔フィルタ→水点

●化学工業用超純水設備の特徴
超純水の伝統的な製造技術は通常イオン交換樹脂を用いて製造するが、イオン交換樹脂を採用するには通常、常に樹脂再生を行う必要があり、すなわち物の力を消費し、人工を浪費し、当社は長年の実践を経て、同時に最新の膜分離技術を結合して、常に逆浸透イオン交換システム（またはエディ）を結合して超純水を製造するために用いられ、この技術は伝統技術に比べてランニングコストが低い利点（イオン交換器の再生周期が大幅に延長）があり、運行が信頼できる。最新技術に比べてコストが低く、消耗品が得やすいという利点がある。逆浸透技術は信頼できる。

●応用分野
•化学材料の生産と加工過程に用いられる溶媒及び洗浄過程
•超純材料と超純化学試薬
•実験室と中試運転室
•電子半導体、集積回路基板に用いられる化学材料
•石英、シリコン材料の生産、加工、精製
•高純度インク、ファクシミリプリンタにおけるインクジェット、ナノインク