当社は専門的に各型吹膜機のダイを生産して、ダイは硬クロムめっきして、その構造は螺旋芯軸式で、材料の出が均一で、スムーズである。
フィルムブロー成形機のダイは、ダイ本体（ダイコア、ダイシリンダ、ダイコイル）とヒータ（加熱コイル）の2つの無分割から構成されている。まず材料を選ぶことは、それに応じた材料を選ぶことです。
第二ステップは鍛造、材料を鋳型の部分の粗胚に鍛造し、鍛造した胚の分子構造をより緊密にすることである
第三に、旋盤加工を行い、型頭の設計図面に従って型頭を出し、旋盤加工の際に、できるだけ精度の高い旋盤と、技術的に熟練した旋盤職人車を使用することである。
第4は研磨で、車の良い金型の流路部分を研磨して、光沢度が良いほど、吹き出した膜も良くなり、シルクロードがなくなる。
第五に、クロムめっき、研磨された金型の流路部分をクロムめっきし、流路部分に硬いクロムを層付けし、ダイの耐摩耗性と耐腐食性を増加させてから研磨することで、金型を損傷しにくく、滞留焦料を発生させにくくすることができる。最後に型の部分を取り付けて、加熱リングをかぶせてください。


吹膜機ダイ構造はLDPE、HDPE、LLDPEの3種類のポリエチレンの特性に基づき、複数回の比較試験を経て最適な定型を行い、内圧が大きく、押出が安定して均一で、フィルムの力度性能が良く、継ぎ目がなく、本機の押出機との整合が良いなどの利点がある。3種類のポリエチレン及び混合物、再生物の比率を同時に変換してブローフィルムの生産を行うことはダイを交換する必要はない