現在現在の人工砂生産ラインは、ほとんど湿式法生産技術を採用しており、どのような形式の砂洗浄機を採用しても、その最大の欠点は細砂（0.16 mm以下の粒子）の流失が深刻で、あるものは20%以上流失しており、これは生産量を損失するだけでなく、砂の等級配置にも深刻な影響を与え、等級配置が不合理で、細さの型数が粗く、機械砂の製品品質を大幅に低下させている。細砂の排出が多すぎると、環境汚染の原因にもなります。上述の問題を解決するために、当社はXWシリーズの細砂回収システムの開発に成功し、このシステムは当社が国外の先進技術を吸収し、我が国の実際の状況を結合して設計したもので、国際的な先進レベルを持ち、スラリー浄化、水力発電所砂利骨材システム、ガラス原料加工システム、人工砂製造ライン及び選炭所の粗石炭スラッジの回収などの細粒子材料の回収問題に広く使用されている。

1、構造：モーター、スラグポンプ、土砂分離器、ZKR直線振動ふるい、洗浄槽、返送箱などから構成される。

2、作業過程：ポンプスラリー砂水混合物を泥砂分離器に送り、遠心分級濃縮した細砂は沈砂ノズルを通じて振動ふるいに提供し、振動ふるいを通じて脱水した後、細砂と水は効果的に分離し、少量の細砂、泥などは返送箱を経て再び洗浄槽に戻り、洗浄槽の液面が高すぎる場合、排出口を通じて排出する。直線振動ふるい回収物の重量濃度は70〜85%であった。細度モジュラスの調整は、ポンプ回転数を変更し、モルタル濃度を変更し、溢水量を調整し、モルタルノズルを交換することにより実現することができる。これにより、洗浄、脱水、等級化の3つの機能が完成します。

1、伝統的な人工砂湿式加工技術において、人工砂の泥洗い、脱水は螺旋砂洗い機を採用し、人工砂（特に細砂）の流失はほとんど制御できない。この細砂回収装置によれば、細砂の流失量を効果的に低減し、5〜10%以内に制御することができる。人工骨材加工システムに出現した完成品砂の細さ率が高く、石粉含有量が低いという難題をよく解決した。

2、振動ふるいはポリウレタンふるいを採用し、ポリウレタンふるいは他のタイプのふるいより寿命が長く、穴を塞ぎにくい。

3、サイクロン内にポリウレタンを裏打ちし、装置全体の使用寿命を高め、スラリー濃縮、液体清澄などの仕事を順調に完成することができる。

4、細砂回収システムの最大回収可能排出総量の85%の細粒物料は、他の設備とは比べ物にならない技術と経済的優位性を持っている。

5、細粒は十分に回収され、沈殿池の作業量を減らし、沈殿池の整理コストを下げた、

6、細砂回収システムは細材の自然堆積時間を減少させ、直接輸送し、市場に供給することができる。

7、細砂回収システムはユーザーの異なる要求に応じて、相応のソリューションを設計することができる。

主な技術パラメータ：