YGMX微粉砕機は高圧中速粉砕と高圧粉砕微粉砕の優位性を結合し、そして開発した性能の安定した中細と細粉砕設備は、高圧粉砕粉末の細さが粗く、微粉砕設備の型番が小さい欠点を補った。中細粉の理想的な大・中型のミル設備である。
選別がより細かく、生産量がより高い
ミルローラ連動増圧技術を発揚し、ベベル歯車全体の伝動、伝動比、伝動チェーンの減少、エネルギー損失の激減、効能の顕著な向上を実現した。
防振軟結合プロセス
円弧形の外観設計は、人間性を際立たせ、人工操作の危険係数を低減した。空気自己循環システムは、先進的な除塵器を備え、環境保護の理念を徹底的に行う。
分析機は周波数変換速度を採用する
分析機は周波数変換速度変調を採用し、電磁速度変調より省エネで、速度変調制御が正確で、プロセス制御の機動性が良く、自動化の程度が高い。
原鉱材料が細かく砕かれた後、リフトで材料を小ホッパに送り、振動フィーダを経て本体研磨室内に均一に連続的に送り込み、高圧ばねによる付勢力と主軸の高速回転による作用の中で、一括して強大な遠心力に変換し、研磨ローラは外に揺動し、研磨リングにプレスし、ドクターブレードは材料を研磨ローラと研磨リングの間に送り、強大な遠心力の下で、研磨ローラは転動して材料を一度に研磨することができる。材料研磨後の微粉は送風機の循環風に従ってネズミケージ分析機に持ち込まれて選別され、微細に過ぎた材料は再研磨に戻り、合格微粉は気流に従って完成品サイクロン集粉器に入り、そして出粉管を経て排出され、すなわち完成品である。研磨室内では被研磨物の中に一定の水分があるため、研磨時に熱が発生し、水ガスが蒸発し、及び機械全体の各配管の接続口が厳密ではなく、外気が吸入され、循環気圧を高くし、研磨機が負圧状態で動作することを保証し、増加したガス流量は余風管を通じて除塵器に排出され、浄化された後に大気に排出される。
モデル | YGMX95 | YGMX130 | YGMX160 |
ミルローラ寸法直径×高さ(mm) | Φ310×170 | Φ410×210 | Φ440×270 |
スリング寸法(mm) | Φ950×170 | Φ1280×210 | Φ1600×270 |
供給粒度(mm) | < 20 | < 25 | < 30 |
ホスト回転数(r/min) | 130 | 103 | 82 |
最終品目の細目 | 325-1250 | ||
生産量(t/h) | 0.4-3 | 0.8-6 | 1.2-10 |
ホスト電力(kw) | 37 | 75 | 132 |
ファンパワー(kw) | 30 | 75 | 132 |
分析機電力(kw) | 11 | 15 | 18.5 |