-

FMC-1160バーチカル統合マシニングセンタ
標準アクセサリ
機械仕様
名称
仕様
単位
名称
数量
単位
スケジュール
X軸ストローク
1100
ミリメートル
FANUCコントローラoi MF
1
組
Y軸ストローク
620
ミリメートル
ぜんみつがたしカバー
1
セット
Z軸ストローク
580
ミリメートル
スピンドルブロー装置
1
セット
主軸ノード端からテーブル面までの距離
120-700
ミリメートル
じどうじゅんかつシステム
1
組
主軸中心からポストレール面までの距離
680
ミリメートル
ねつこうかんそうち
1
組
作業台
テーブルサイズ
1240×610
ミリメートル
BT 40スピンドル(10000 rpm)
1
組
最大荷重
800
キログラム
さぎょうランプ
1
組
T型溝(溝数×寸法×ピッチ)
6×18×100
ミリメートル
取扱説明書
1
セット
主軸
スピンドル回転数
10000
回す
ツールボックスと基本ツール
1
セット
スピンドル孔テーパ
国際標準化機構第40号
スピンドル直径
150
ミリメートル
おくりそくど
こうそくいどうそくど
30/30/30
米
せっさくおくりそくど
1~8000
ミリ/分
駆動モータ
スピンドルモータ
7.5/11
キロワット
特殊添付ファイル
X/Y/Z軸駆動モータ
3.0
キロワット
名称
数量
単位
マシン精度
X/Y/Z軸繰返し精度
±0.003
ミリメートル
24本のアームマガジン
1
組
X/Y/Z軸位置決め精度
0.005
ミリメートル
チェーンプレートコンベヤ
1
組
アームがたナイフ交換システム(オプション)
ツールライブラリ容量
24
支(し)
スピンドル油温冷却機
1
組
オートチェンジャ型式
アームがた
スピンドル12000 rpm
1
組
シャンク仕様
BT-40
第4軸ダイヤル
1
組
シャンクタイロッド
45
度(ど)
最大工具長
300
ミリメートル
最大工具直径
Ø80(Ø150)
ミリメートル
最大工具重量
7
キログラム
こうかんじかん
2.2
秒
一般仕様
機械高さ
2850
ミリメートル
敷地スペース(幅×奥行き)
3000×3000
ミリメートル
機械重量
9000
キログラム
動力需要
22
キロボルトアンペア
気圧要件
6
キログラム/平方センチメートル

ローラしきリニアレール
三軸線レールは独特のローラー式リニアレールを採用し、剛性の面では一般的なボール式の2倍である。3軸の負荷能力、構造剛性、吸振能力を大幅に向上させることができる。また、機械操作精度及び安定性を確保する。レール仕様は45×45×45 mm。
高精度ボールねじ
高精度ボールねじ:機台は高精度のC 3研磨段40 mmボールねじを採用し、ガイドねじの両端はそれぞれ3個ずつ1組の傾斜角ボールベアリング支持を使用し、予備引張を経て精度を確保し、蓄積された熱誤差を低減する。

アームマガジン
特殊カム駆動24本の自動刃アーム器は、刃交換時間がわずか2.2秒で、刃の重量は7 kgに達することができ、刃交換のスムーズなメンテナンスが簡単である。

かどうボックス
可動式の操作箱は、80度の回転ができ、操作が容易で、操作箱の底には刃物やスパナなどの収納に便利な小型の収納箱が追加されている。
ぶんりハンドル
分離式のハンドホイールは、機械の手動操作に便利である。

工具クランプと冷却システム
デスクトップの採用状況マシシニングセンター汎用の高速エア抜き装置-加圧シリンダは、工作機械の高速クランプ工具主軸の穴あけ規格にBT 40を採用し、冷却システムは工作機械本体と分離した冷却水タンクを採用し、冷却液の交換を容易にし、そして提供する1個のガス冷却ノズル。

油温冷却機
冷却機能は高速運転による主軸の熱源を持ち去り、主軸ヘッドの熱変位の問題を回避し、主軸精度を確保し、主軸の使用寿命を延長する。

コントローラー
コントローラは日本の安定性の高い制御システムを採用している。
日本シナ科コントローラー
コントローラ日本FANUC Oi MFコントローラは、8.4'カラー液晶画面+標準機能パッケージを組み合わせています。

柱
この設計は主柱自体の剛性を強化し、加工時の切削能力を高める。

第4軸(回転テーブル) (オプション)
第4軸回転テーブルを組み合わせることで、同時に多面加工を行うことができ、作業荷役の非加工時間を削減することができる。
ウォームタービン駆動を採用し、位置決めが正確で、長時間の使用によっても高精度を維持することができる。
主軸回転部には高精度軸受を採用し、回転中心の安定を確保している。
最小分割角度が精密で、螺旋切削作業及び精密な航太工業によく用いられる。

直接接続
本機台の主軸モータは特殊な高速円弧歯型ベルトを通じて主軸プーリと結合して主伝動システムを完成した。ベルトの滑り現象と回転速度比の伝動が安定することを減少し、主軸はP 4級斜角ボールベアリングを採用し、工程計算分析を経て最適化されたスパン配置を取得し、最大軸方向剛性、径方向剛性及び加工精度を確保する。標準回転速度は8000 rpm、オプションで12000 rpmを配合することができる。

スクリュー式排屑
排屑スクリューはタンク中央位置に取り付けられ、切り屑を送り出すことができる。

高性能の電気制御システム
電気ボックス内の配線は、すべて電気製品の安全規定に符合し、制御システムの動作時に外部から干渉されないように確保する。
