縦型沸騰（造粒）乾燥機設備の概要
流動化原理に基づいて設計され、乾燥熱媒体を用いて固体粒子を流動化状態で乾燥させる装置が流動化床乾燥機であり、沸騰床乾燥機とも呼ばれる。
FG、FLシリーズ流動化床乾燥造粒機は、製薬業界内の固体製剤生産の重要な技術設備として、原料添加剤に対して混合造粒、乾燥を実現する、あるいは湿式造粒機構で得られた湿式粒子を乾燥する。PLC自動制御システムを採用し、設備とプロセスは現在のGMPと国家薬局方の要求に符合する。

縦型沸騰（造粒）乾燥機の構造概略図

縦型沸騰（造粒）乾燥機の動作原理
給風空気処理ユニットは給風ろ過を加熱した後、底シリンダに導入し、熱風はサイロの気流分布板を通じて材料を均一に吹き上げ、連続的な流動化状態を形成して熱風により均一に乾燥される。あるいは流動床造粒の場合、接着剤はスプレーガンを通じてサイロに注入され、圧縮空気の作用下で材料表面に霧化噴射される、材料の粒子間は接着剤接着架橋によって母粒子を形成し、徐々に成長して要求に合った湿潤粒子を形成し、熱空気作用下で接着剤を乾燥して均一な乾燥粒子を得る。

縦型沸騰（造粒）乾燥機プロセスフローチャート

縦型沸騰（造粒）乾燥機設備の特徴
1、吸風空気処理ユニット
給風空気処理ユニットは初期効果G 4、中効果F 8、高効率H 13三段フィルタを含み、温度制御精度が高く、給風流量はファン周波数変換制御を通じて、設定、調節ができる。
2、ホスト構造
本体は底シリンダを含み、移動ホッパ、流動化ホッパ、膨張室（または濾過室と呼ばれる）、底シリンダ、移動サイロと流動化サイロの間にシリコンゴム膨張シールリングを採用し、圧縮空気検出機能を備え、シールの信頼性を保障する。
3、製品フィルター
二重振動袋静電気防止布袋フィルタ（または特別な要求がある場合はステンレス逆吹フィルタを採用することができる）とフィルタ室の間にゴム膨張シールリングを採用し、圧縮空気検出機能を備え、シールの信頼性を保障する。排気ダクトは粉塵センサーを設計し、PLC制御システムとインターロックし、生産過程の製品の安全を確保する。
4、排風空気処理ユニット
排風システムは要求に応じて集塵システムを設計し、環境保護の要求を保障することができる。
5、流動化床造粒
流動化床の乾燥造粒が要求される場合、接着剤攪拌タンクと蠕動ポンプガンシステムを提供し、接着剤をガンを通じてタンクに注入し、圧縮空気の作用下で材料表面に霧化噴射する、材料の粒子間は接着剤接着架橋によって母粒子を形成し、徐々に成長して要求に合った湿潤粒子を形成し、熱空気作用下で接着剤を乾燥して均一な乾燥粒子を得る。

縦型沸騰（造粒）乾燥機の応用分野

◎医薬品造粒及びコーティング
造粒：打錠顆粒、打剤顆粒、カプセル用顆粒。
コーティング：顆粒、丸剤保護層、調色、徐放、フィルム、腸溶コーティング。
◎食品造粒及びコーティング
砂糖、コーヒー、ココア粉末、バター、粉末果汁、アミノ酸、調味料、膨化食品。
◎農薬、顔料色素、染料造粒
◎粉末、顆粒、塊状物の乾燥

縦型沸騰（造粒）乾燥機技術仕様

注：FGは造粒部分を持たない

縦型沸騰（造粒）乾燥機製造写真