機械型式：DW 30 CNC-6 X-Lカスタム型左右共有全自動エルボー機、工業制御機によって制御され、サーボエルボー、サーボフィード、サーボ回転角、機首上下右サーボシフト、サーボ回転型、油圧駆動、マンマシン対話式操作。移動式足踏みスイッチは起動、締め付け停止の2つの機能を兼ね備えており、安全で信頼性が高い。手動、半自動、全自動操作モードを任意に選択できます。2種類の異なる曲げ半径は1回で曲げ成形でき、性能が安定し、効率が高い。

一、テーブル構成

本機は主に

1、主伝動システム：三菱サーボモータ駆動、輸入歯型チェーン伝動、精度が高く、安定性が強い。

2、グリップとガイド圧料機構：グリップ生産用フローティングスライダ設計、干渉なし、ガイド圧材には支持体として直線ガイドレールがあり、安定で信頼性がある。

3、補助押出装置：エアシリンダは直線ガイドレールの補助曲管を駆動し、曲管と補助押出を同期させ、正確で安定し、曲管をよりスムーズにする。

4、芯抜きしわ防止装置：小半径高要求の管径を曲げ、しわ防止モジュール、万方向芯球を取り付ける必要がある場合、パイプ部品のしわ、変形を効果的に防止することができる。

5、回転角機構：三菱サーボモータの回転角、輸入歯型チェーン伝動、歯間がなく、精度が高い。油圧シリンダは8枚のジョー式クランプチューブを推進し、チューブが変形せず、緩みがないことを保証する。

6、フィード機構：三菱サーボモータフィード、歯車ラック伝動、コンピュータ設定長さ、自由自在。

7、モデル交換式：サーボを採用し、ボールネジ、直線ガイドレールは平穏に型を交換する。

8、左右曲げ構造：左右曲げにはそれぞれ2つの浮動斜入式補助スライド座があり、右曲げが必要な場合、右側スライド座が持ち上げて動作し、左スライド座が沈下する、左に曲がると逆になります。

9、ゼロ復帰装置：機械が左右の曲げ起曲を実現する時、サーボモータは金型をゼロ起点位に回転し、曲げ管を達成するのはもっと正確である。

10、電気システム：工業制御機制御、10寸スクリーンを備え、ワークの必要に応じてパラメータを修正することができる。システム構成はすべて日本三菱を採用し、安定的で信頼性が高い（詳細はシステム構成を参照）。急停止、足踏みスイッチ、及びベンドアームが安全スイッチに触れ、作業安全性を確保する。

11、油圧システム：台湾ブランドの油圧弁を採用し、空冷冷却システムを搭載している。

二、テーブルの外形

設備は一体機で、油圧ステーションは本体内に半入し、モーターとオイルポンプは本体外部にあり、油圧バルブを重ねて本体外側に取り付け、システムの調整、メンテナンス、油圧システムの冷却に便利である。操作台は工業制御ソケットを通じて機台と接続され、任意に移動でき、操作の快適性を高めることができる。

設備の剛性は30 X 1.5普通A 3円管を満たして12時間連続で動作する。

設備ベンドアームの左右には保護装置があり、設備の運転を保証した状態で、動作範囲内に迷い込んで傷害が発生する。

設備の電気ボックスにはファンが設置されており、電気ボックス内の放熱を支援している。タンク内の配線には耐油性、有線番号スリーブ、接地標識などがあり、修理に便利である。

設備の外には空冷冷却装置が掛けられており、油温を制御して正常な範囲で動作する。

右曲がりが干渉して左曲がりを補助する必要があるパイプに適合し、一度にクランプして一度曲げ成形し、精度と安定性を高める、単型としても使用でき、単独で右曲げ機または左曲げ機としても使用できます。オペレータは、異なるチューブに適合するように自由に設定することができます。

三、技術パラメータ