生産プロセス：

手動で材料を調合して倉庫に直接投入する

250 Lプレタンク

800 L貯水タンク――1.5立方乳化機攪拌タンク――→攪拌均一――→二重ろ過――→2立方完成品タンク

10ポンプ火栓式充填機の物理蓋、回転蓋機のコード噴射機の完成品の出力

2ヘッド半自動充填機半自動蓋回転機

技術方案

原料は嫌気発酵により発生した沼液（TS 1%）であり、豊富な微量元素、B族ビタミン、各種加水分解酵素、有機酸、フミン酸などの生物活性物質を豊富に含むが、養分含有量は低く（約1%）、国家あるいは農業部の肥料規範に合わず、肥料商品として販売したり土地に施用したりすることができず、通常の濃縮の処理方式はコストが高すぎる。そのため、本方案は微生物発酵技術を用いて沼液を消滅させ、有益微生物菌種と十分な養分を添加することによって複合微生物肥料を生産し、製品形態は液体であり、品質は標準の『複合微生物肥料』（NY 798-2004）の要求に符合し、農産物の生産量と品質を高めることに用いることができ、液体肥料としても、農地点滴灌漑システムあるいは葉面肥料としても用いることができる。付加価値の高い肥料が産出され、主に沼液の汚染処理費を大幅に節約した。

2、生産工程

微生物発酵プロセスは主に5つの工程に分けられる。1貯蔵液、発酵した沼液は前処理後に原料タンクに送り、1-2 d貯蔵後に発酵タンクに送る、2接種発酵、沼液は発酵タンクに入り、特定の有益生物を接種し、そして十分な攪拌混合を伴い、液体は発酵タンクに2-4 d滞在した後、原料タンクに送り込む、3養分原料は、肥料の品質を国家基準に適合させるために、厳格なプロセス手順に従って沼液に養分を添加しなければならない。4液体を貯蔵し、養分を添加した後の液体を完成品タンクに送り、1-2 dを貯蔵した後、包装タンクに送る、5包装し、完成品の液体肥料を自動充填する。

トータルコントロールシステム

原料、混合、輸送などはその連続、高効率、安定した作業を保証する。総制御盤は防湿、防塵を密封する。制御機能は次のとおりです。

1.原料の自動秤量配合比。

2.配合比率の良い材料は自動的にミキサーに投入され、自動混合は自動的に排出される。

3.*化されたプログラミングにより、各構成機器の*効果のマッチングを実現します。

4.各倉庫と混合機には、材料が完全に排出されたかどうかを検出する機能指示がある。

5.安全性設計、人間性設計。統括制御には急停止ボタンスイッチが設けられている。

6.設備と設備の間の原料投入口には脱着に便利な軟質不通気と水不透過の接続を採用する。

7.システムの各種障害に対してアラームを発生します。